（3）授权员工采取广泛的行动。六西格玛管理的推动离不开员工的广泛参与，刚开始接触的时候，大部分员工对六西格玛管理的理解不够深入，实施六西格玛能为工作、个人及其团队产生哪些帮助。此时，高层管理者要将清晰的信息传达给他们。鼓励员工通过脑力风暴、集思广益等等发掘改善项目，授权员工建立改善组织进行项目改善。H 公司制定了详细的六西格玛项目审批制度，不同管理层级具有不同的改善预算审核，不止高效益项目可以开展，小项目也可以批准进行，充分授权员工。
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6 结论与展望
6.1 结论
本文主要的研内容是采用理论结合实践、定性分析和定量分析相结合、具体案例分析的方法，针对 H 公司 P 产品的按键质量问题进行改进案例研究，是针对手机组装过程中的波动导致质量管理问题发生的改善研究。研究工作可以概括为以下几个方面。
（1）论文研究目的：是通过对六西格玛管理在本次案例中的分析和实施总结，找出适合 H 公司解决自身质量管理问题的可参考的技术和管理经验。针对 H 公司 P 产品生产过程中存在的质量问题，引入六西格玛管理方法，对影响按键质量问题的关键因子进行定义、度量、分析、改进和控制，提高产品质量，降低成本和减少客户抱怨，提高客户满意度。
（2）论文研究过程：基于六西格玛 DMAIC 流程的分析步骤。首先，对 H 公司运营现状和存在的内、外质量问题进行概述，说明 H 公司要引入六西格玛管理方法的原因和必要条件；其次，将客户的质量需求转化为 H 公司组装过程中的关键质量指标。再次，通过对关键质量指标度量和分析，找出关键影响因子，对关键影响因子所涉及的人员、流程、设备等因素从管理角度进行控制，以提升产品质量，较少客户抱怨。最后，将改善措施加入到系统管控文件进行标准化、流程化，降低组装过程的质量波动和变异。提高产品质量稳定性。
（3）论文研究的逻辑：研究过程按照发现问题-分析问题-解决问题的逻辑框架，使用六西格玛管理方法的 SIPOC、过程能力分析、CPK、因果分析法、FMEA 分析法等质量管理工具，对产品存在的质量问题进行层层剖析，找到隐藏在质量问题表象背后的深层次原因。质量问题归根到底是管理问题的体现，在制造业组装过程中，管理问题离不开对人员、流程、设备、物料的改善和控制，通过从六西格玛管理角度找到创新点设计和改善方案，最终使问题得以解决。
参考文献（略）
