5.1.1 改善车间工作环境
（1）完善车间环境管理机制，落实 5S 管理制度
“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这 5 个词的缩写[28]。J 集团公司很早就提出 7S 管理制度，但是制度一直停留在文件层面。对目前管理水平相对落后的监狱企业而言，5S 管理制度更适合在现阶段落实。该制度由各车间管理人员实施推动，进而落实到流水线上每个生产员工（罪犯）。因此要使企业全体员工掌握 5S 的知识及实施要求；并指导各车间在相关环节实施 5S ，并达到预期效果。以达到整个车间物品整齐有序、流水线物料摆放规范、地面卫生清洁干净等为目标。同时定期考核 5S 制度落实情况，开展 5S 制度评比等。待条件合适，可以考虑进一步落实 7S 管理制度。
（2）加强定置管理，科学利用场所
首先要清除与生产无关的东西，能转变利用的进行转变利用，不能转变利用的变卖或者直接弃置。其次按定置图定置物品，合理制定车间定置图，将生产现场的物品进行分类并调整定位。再次按流水顺序定置生产员工（罪犯），做到生产辅助人员定岗、车工定位、减少小工、全体定责并相互监督。最后可以借鉴社会企业，引进更适用的流水槽、货物架等物品。
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结论
面对宏观经济下行的巨大压力，M 企业坚持质量品牌建设，强化企业内部管理，主动适应经济发展新常态，扎实推进各方面工作，企业经营管理水平不断提升。但也要清醒地认识到，宏观经济环境仍然复杂严峻，M 企业经济下行压力较大，困难增多，风险增大，面临的形势前所未有。监狱企业转型升级、提质增效事关监狱工作全局，必须要打好主动仗，下好先手棋，力争赶上甚至赶超社会同类企业水准。
本文旨在分析 M 企业生产运营绩效管理问题，并针对问题提出相应的生产运营绩效管理完善对策。
对 M 企业生产运营绩效管理问题进行分析主要通过企业、分厂、车间三个层面。
（1）从企业层面分析员工激励机制。M 企业现有的五大类激励机制：劳动报酬、劳动保护、生产班组、劳动定额和其他制度，针对这五大类激励机制，设计 M 企业员工满意度问卷调查表。通过问卷调查的结果，分析出 M 企业激励机制在薪酬制度、合理性和公平性上的满意度较高。但在还是存在以下问题：车间工作环境有待改善；生产员工对出工时间存在着很大的不满；生产员工对自己的改造前景最为不满；生产员工在企业中的成就感偏低。
（2）从分厂层面分析车工产值影响因素。通过 Apriori 算法分析车工日均产值与机台购买日期、车工的出生日期和车工的工龄之间的关联规则。根据关联规则，可以分析出分厂在提升车工产值方面可能存在的不合理之处有：长刑期罪犯工种安排方面、新旧机台分配方面、大龄生产员工工种安排方面和机台新旧更替方面。
（3）从车间层面分析精益生产中存在的问题。通过分析开展精益生产车间的运营情况，发现车间在推进精益生产中存在的问题有生产技术水平不足、智能化设备支持不到位、厂家合作不融洽和思想意识薄弱。
参考文献（略）
