本文是一篇工商管理论文，本文基于六西格玛管理模式，以 HZ 公司齿轮箱供应商质量管理改善研究为例进行了讨论研究，该实例也证明了成功的推行六西格玛的 DMAIC 管理方法有助于供应商进一步提高管理水平，即增加了产品合格率和提高了生产效率，同时达到降低企业质量管理成本和生产成本，并有效的提升了客户满意度等。
第 1 章 绪论
1.1 研究背景
随着全球气候变化，世界各国对生态、能源等可持续发展问题日益重视。同时，开发和利用可再生能源已成为世界各国迫在眉睫需要解决的问题。光伏、风能等可再生能源也得到快速发展，风电行业近年来也飞速发展，随着一段时间的发展与沉淀，较之行业爆发式增长 “百家争艳” 阶段，现风电整机制造企业数量已经出现大幅下降，集中度不断提高。目前国内风电主机公司，主要以金风科技、远景能源、明阳风电、华锐和 HZ 等公司分列前五名。而行业内几大巨头在长期角逐过程中，高风速区域基本被各大公司占领，目前剩余区域大部分为低风速地区，或电网基础设施尚待完善的待开发区。风电整机制造企业要想持续稳定的发展下去必须考虑抢占低风速区域和海上风电的市场。而风电制造业经过近 10 年的发展与运行，行业标准和上网规则的制定和推行也逐步趋于标准化。企业之间的竞争也逐步从原来单纯的价格战中转移，能够从竞争中一直存活下来的制造厂基本都具有完善而优秀供应链。这也是风电企业及其产品都在经历着从数量到质量提升的转变期。此时，风电机组制造商想获得发展，其必经之路是拥有本土优秀的供应商，并汇成一个强大且高效的供应链管理机制。
HZ 公司为整机设备制造企业，是中国船舶重工集团为适应发展中国绿色能源需要，同时调动集团地区公司的产业链而于 2008 年成立的从事风电设备制造的高新技术企业。中国船舶重工集团是我国最大的造修船集团，拥有国内实力最强、专业门类最齐全的自主研发与生产体系，具备强大的“机、电、液、控”综合一体化装备制造能力，形成了从叶片、轮毂、齿轮箱、发电机、控制系统到机座、机架、塔筒等全系列研发制造能力，是我国唯一拥有较完整的风电装备研发产业链的专业化集团，为 HZ 公司风电机组研制、新能源开发和工程技术服务，提供了坚实完备的供应链资源。由于风电行业的特殊性，90%以上的零部件及其服务均由供应商提供。虽然目前 HZ 公司大部分零部件基本可以依靠系统内公司提供，但部分关键零部件，如轴承、控制系统的二级零部件等，还是需要从国外进口。另外风电制造行业在经历几年粗放式发展，管理模式及标准趋于规范，业主对产品的质量要求越来越高，维权意识、产品质保及零部件资质的要求逐渐增强。业主对风电制造商的选择也越来越专业和理性。另风电制造作为国内的新兴行业，其核心技术与发达国家相比相对较弱。初期国内风电机组装机运行几年后，质量问题引起的返修、零部件更换等不良情况日益增加。HZ 公司 2019 年陆上风场运行 2 年后，60%的齿轮箱或主轴出现返厂维修或更换的情况，每年经济损失多达 6 亿左右。在这发展与竞争并存的情况下，为提高企业竞争力，减少经济损失，在风电产业链中，风电整机制造业和供应商应该由原来的价格竞争关系转变为合作关系，一起携手进步。
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1.2 研究意义
质量是一个企业快速发展的关键、要想提高企业产品质量、增强企业竞争力企业必须从生产的效益方面去提升质量。HZ 公司产品质量依赖于供应商质量管理，因此研究改善有供应商产品质量管理，可有效的改善 HZ 公司产品质量状态。同时，可改善公司和供应商的关系，也可达到彼此资源共享的互利模式，也是共同提高双方在供应链中的优势地位的方法之一。风电机组制造业属于典型的供应链产业，风电整机企业的生死存亡取决于各零部件供应商的产品状态。风电机组由主轴、轮毂、偏航齿轮箱、偏航变桨系统、发电机、信息系统等众多大部件组成。每种零部件并非来自同一个行业，而是由不同行业或领域提供的产品，其工艺不同，生产线不同，专业要求不同。风电机组制造企业无法实现所有零部件自己制造。行业内风电机组制造企业一般根据机组整体设计要求，制定零部件采购标准，根据采购标准实施采购。而主机厂只需要最后进行组装成套交付即可。因此，其零部件质量几乎代表了整机质量，为保证整机质量必须从供应商质量管理入手，改善供应商质量管理，从而达到改善整机质量的目的。DMAIC 是六西格玛管理方法中的一个质量改善工具包，其通过对现场数据的测量、分析来达到消除问题的目的。通过用 DMAIC 改善研究供应商产品质量问题，了解其生产现状及其管控情况。同时，根据分析结果制定有效的质量管理模式，对供应商质量进行管控和改善，从而改善供应商产品质量。
本文通过 DMAIC 方法改善 HZ 公司供应商产品质量管理存在的问题，以此有效提高 HZ 公司供应商产品质量，降低其运营成本、提高 HZ 公司及其供应商的财务收益，并拓展了风电制造业提高产品质量的研究方法，同时可能为其他企业或其他行业产品质量管理提供了新方向，也可供业内企业借鉴。
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第 2 章 国内外研究现状及相关理论基础
2.1 国内外研究现状
本文是基于 DMAIC 改进方法对 HZ 公司供应商产品质量管理进行改善研究，该改进方法是六西格玛管理方法中的一个持续改进流程也是一个多功能改进工具包。六西格玛源自于质量管理，是质量管理不断发展优化过程中延伸出来的一个管理方法，现国内外许多学者对此已进行了深入的研究，也根据研究结果提出了不同的观念。
2.1.1 国外研究现状
供应商质量管理[1]，最先发展是从国外开始的。供应商质量管理前期主要依托于质量管理的各种方法，是质量管理[2]的范畴。供应商质量管理实务发展是由供应商管理衍生而来，并结合质量管理理论逐步完善丰富起来的产物[3]。该概念研究的先驱是 Robinson 和 Malhotra[4],在他们的理念里供应商质量管理是对其业务流程和相关组织进行有效的协调和调整，以期顾客满意，为企业带来一定的创造价值。同时，提出衡量、分析、服务、过程和持续改进产品都在供应商质量管理领域内。Dickon.G.W[5]认为对一个企业进行选择时，质量的界定属于“极其重要”的部分，所以在对供应商进行第三方评价时，我们需要高度重视并给予高度关注。Werber[6]在基于其他学者关于质量的文献中，对供应商选择的进行了总结归纳，提出了自己的观念其认为供应商选择最重要的三个因素是产品质量、产品成本和产品交货期，并提出了评价系统和供应商的概念。Chin[7]在不断研究产品质量管理过程中，设计出了供应商管理与评价系统，制定了供应商质量评价先关准则和关键因素。Lee 和 Wang[8]首次在供应链管理中融入了全面质量管理的元素，同时在供应商质量管理中插入供应链的优化等。JamesL.Bossert[9]在《供应商管理手册》中对质量管理在供应商管理中的关键性进行了识别，并指出供应商质量管理的重要性。
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2.2 相关理论基础
每个理论都有自己的发展的规律和过程，并非脱离事物发展规律的天外飞仙。要对 HZ 公司供应商质量管理进行改善研究，需要对相关管理原理进行了解分析，也需要对一些质量管理理论知识的发展及含义进行深入了解，为后续研究提供理论依据。
2.2.1 质量管理理论
（1）质量管理：质量管理[44]是一套普遍性的方法，企业、机构等组织可以用这套方法来确保所有产品、服务和过程满足利益相关者需要，从而实现优异的结果。首先我们要明确什么是质量，质量是一组固有特性满足需求的能力。其次确定组织、指挥和控制包含什么，他们通常包含了职责、权限的确认。而质量管理则是确保产品符合要求。随着质量管理方法的不断发展，现质量管理成为了管理整个组织的方式已成为了诸多战略的驱动力。许多企业为寻求突破对质量管理有进行了新的诠释，将六西格玛等纳入到质量管理中，并将六西格玛相关工具扩展到业务流程以及供应链中。
（2）六西格玛管理方法：20 世纪七八十年代初期，因日本质量水平显著提高，威胁到其他企业的发展，摩托罗拉经过多年研究而全面推行六西格玛，从而点燃了六西格玛的火种[45] 。它从已降低缺陷和减少变异发展成为一个领导力管理程序，它解决了管理人员的诸多难题。并在不断发展和优化过程中，形成了一套切实可行的工具，以便管理人员在业务实施过程中达到平衡[46]。它是一套系统的、集成的业务改进方法体系，旨在持续改进组织业务流程，实现顾客满意的管理方法[50]。它通过系统地、集成地采用业务改进流程，实现无缺陷的六西格玛管理模式,并对现有过程进行过程界定（define）、测量（measure）、分析（analyze）、改进（improve）、控制（control）——简称 DMAIC 流程，消除过程缺陷和无价值作业，从而提高质量和服务、降低成本、缩短运转周期，达到顾客满意，增强组织竞争力。六西格玛管理水平——3.4DPMO 不仅仅是组织的目标或指标，而是获取竞争优势的战略、一种持续改进的活动、科学解决问题的方法体系，也是一种管理文化。从统计角度去探寻管理含义如下表 2.1。
表 2.1 六西格玛水平管理含义
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第 3 章 HZ 公司供应商产品质量管理现状及问题分析...........................14
3.1 HZ 公司简介..........................................14
3.1.1 公司组织结构.................................... 14
3.1.2 公司战略及文化......
