KB苏州ZH制动单元生产线产能优化管理探讨

KB苏州需要在产品质量、交期、成本、功能等方面下足功夫，将产能优化管理持续推进下去，本文围绕着这个课题，对研究过程和结果做全程追踪。针对ZH生产线产能不足的问题，本文运用精益生产的相关理论和工具对其造成的原因进行系统的分析，摒弃传统的直接增加产线和人力的方法，从产能优化管理的角度，发现问题并解决问题，分别从SIOP流程、员工培训、工艺改善、设备可靠性等方面进行全面的改善优化，最终达到了满足客户需求的目的。

本文的研究成果，总结如下：

（1）以目标为导向。销售部门将最新的客户需求及时通过SIOP会议分享出去，保证信息在全过程中的准确性和一致性，是产能优化管理实施的前提；有效的员工培训和标准化作业流程的管控，直接影响着生产的正常运营，对产品合格率的提升有着显著的影响；

（2）坚持全员参与的持续改善。刺激进一步的工艺改善，将创新型的精益生产工具不断导入到实际生产中去，通过良性循环，实现产能优化管理的目的。

（3）推行工艺管理。工艺管理是企业管理的基础，是提高产品质量，降低产品报废率，优化产能管理，增加经济收益的重要手段；

（4）建立TPM体系。设备的预防性维护逐渐在正常维护中占较大的比重，预防的重要性远大于“四处救火”。倡导全员参与设备的维护，及时解决小的隐患，积“小胜为大胜”，保证设备的持续稳定，进而保证持续的产能。

参考文献（略）