本文是一篇运营管理论文，本文从伟嘉深圳公司原材料库存管理实际问题出发，以库存管理理论及精益生产管理理论为基础，运用头脑风暴，鱼骨图等工具分析发现企业的原材料库存高企的原因，在优化原材料库存结构的分类的基础上，减少安全库存，提高销售预测准确性，改进供应商管理策略，最后降低了原材料库存周转天数。
第一章 绪论
1.1 研究背景
1.1.1 宏观背景
咖啡是当今世界三大无酒精饮料之一，其拥有浓郁的口感，能使大众心情愉悦。因此，咖啡的受众面极广。不过，它的酿制步骤极为繁琐，以卡布奇诺和意大利特浓咖啡为例，这两种咖啡饮品的酿制过程都离不开咖啡机的帮助。简单来说，咖啡机要将 90 摄氏度的热水压入咖啡粉中，使其与咖啡脂融合到一处，然后操作人员在饮品的上层铺满奶沫，进而形成口感柔和的咖啡饮品。但是操作人员必须保证在 18 至 28 秒之间在咖啡机上完成以上步骤。以避免因制作时间过长造成的咖啡口感失真。由此可见，咖啡机是制作优质咖啡饮品的重要组成部分。
在日常生活中，刺激神经、提神醒脑以及用拥有醇香口味的饮品均为咖啡相关类饮品。上述显著的特征，也是咖啡类饮品能够吸引大量年轻人的主要原因。对许多人来说，生活中每时每刻都不能缺少咖啡。不仅如此，咖啡的覆盖范围也越来越广，具体包括各种社交场合、办公室以及家庭等地。咖啡已逐渐成为大众日常生活中的不可缺少的元素。随着用户数量的增多，咖啡销量也随之提升。如图 1-1 所示，以芬兰为例，该国的人均咖啡消费量为 12 克/人，位列世界第一，挪威与意大利紧随其后，分别位列第二和第三，虽然中国人均咖啡消费量仅为0.05 克/人，但是随着中国经济的快速发展，已成为咖啡消费的新兴市场，市场发展潜力巨大。
图 1-1 主要国家人均咖啡消费量对比
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1.2 研究意义
本文研究的对象伟嘉深圳公司是伟嘉集团的全资子公司，伟嘉集团成立于1951 年，其总部位于德国。1969 年开始跻身为 OEM 制造商，集团凭借专业的生产技术，精湛的生产工艺，已成为了咖啡机制造行业的佼佼者。
回顾原始设备制造商(OEM)行业的发展，从 2014 年开始就遭遇了瓶颈，行业进入了壁垒阶段，无论是资金还是技术，传统的 OEM 难以独立发展，伟嘉集团深知这一点，得益于其一贯的全球化布局，伟嘉集团在产业发展的道路上越发清晰，伟嘉集团不再单单是一家传统意义上的 OEM，而是拥有着全球化布局和深厚创新实力的企业，在当下智能物联和各行各业相互共同发展的大背景下，“从概念成型到规模量产”逐渐成为集团的核心发展理念。客户在伟嘉集团深厚的研发技术支持和集团全球化创意中心的帮助下，实现了产品成型，批量生产，将一个个创意变为真实产品。
所谓的“从概念成型到规模量产”(Sketch-to-Scale)概念是基于伟嘉集团深厚的人才资本所提出的，将一个的概念甚至是草图，通过伟嘉集团架构、设计、生产、分销，帮助用户实现梦想到现实的步骤，对于产品的后期保障，伟嘉集团采取完整售后服务，保证维修并再次交付给客户。一直以来，伟嘉集团都在努力转型，摘下传统原始设备制造商的品牌。如图 1-3 所示，伟嘉集团在全球拥有分布于德国总部、伟嘉香港、伟嘉深圳公司、伟嘉印度尼西亚和伟嘉北马其顿的 6,000名员工及 400 名设计师与工程师。并在全球 4 个国家有 3 个生产基地，真正做到了全球化布局，不断汲取全球先进的技术经验。扎根于全球化的布局让伟嘉集团能够更好地了解行业的先进发展趋势，更加完善地帮助每一位客户达成从概念成型到规模量产。
作为伟嘉集团下属最大的生产制造基地，对其原材料库存管理状况进行研究和改进，提高原材料库存周转率，降低伟嘉深圳公司的生产成本，并在此基础上总结归纳出一套完善、有效的原材料库存管理改进方案，在集团其他公司中得以推行和实施。同时科学合理的原材料库存管理是伟嘉集团发展转型的重要保障。也是支撑集团帮助客户实现从概念成型到规模量产的美好愿景。
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第二章 库存管理相关理论概述
2.1 精益生产管理理论
2.1.1 精益生产的含义
第二次世界大战后的日本缺少资金来源和外汇支持，整个经济都非常不景气。对于日本汽车工业发展的方向，是参考大批量生产方式的“美国模式”，还是找寻出一条适合本国国情的“日本模式”？这对当时的日本来说，决择是非常困难的。时任丰田汽车公司的总裁丰田英二，通过对美国知名的汽车产商福特鲁奇汽车厂进行了细致的三个多月考察后。他完成了调查报告的撰写任务，并指出美国的生产体系也存在不足之处。
丰田英二开始在丰田工厂进行了一系列的实验及改革探索，经过数十年的奋斗，丰田公司的生产模式越来越完善。使丰田汽车全球年产量达到了 1,300 万辆左右，也就是说丰田的汽车产量已经超过世界汽车总产量的三分之一。不仅如此，丰田公司的生产模式逐渐成为其他企业模仿的对象。涉及的企业类型也较为广泛，具体包括飞机制造、电子计算机、化工、塑胶以及纺织等行业。
在这段时间里，日本门田安弘教授关注到了“丰田模式”。为了研究“丰田模式”的优点，他开始频繁出入丰田公司的生产车间，并在现场完成了部分数据信息的收集。离开丰田公司后，他发表了代表作品《丰田生产方式的新发展》。与此同时，全球各地的企业界和学术界纷纷开始研究丰田模式。以麻省理工学院为例，几位专家采用跟踪和调研的方式，耗费五年的时间，对丰田模式进行了深度剖析。在 1990 年，几位专家根据相关的研究数据撰写了著作《改变世界的机器》。在书中，学者们首次提到了“精益生产”这一概念。由 James Womack 撰写的经典著作《精益思想》一书中，描述了实施丰田模式中精益生产所具备的关键原则。于是一种新的生产方式正式诞生，丰田模式下精益生产方式由经验转变为理论。
在日常经营活动中，企业需要利用持续改进的方式，逐步优化生产模式，找出并消除生产过程中浪费和不增值之处，提高资源利用率，以此拓宽利润空间，这就是精益生产。大野耐一在研究相关内容时，认为浪费 10%的原材料，就减少了 50%的销售额。由此可见，识别并消除浪费是该模式的核心理念。需要注意的是，阻碍企业的正常生产，资源使用过量、不能增加产品价值，不符合客户意愿以及客户付款意愿低等类型的活动都属于“浪费”。
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2.2 库存管理理论
2.2.1 库存管理的概念
库存是指公司在生产经营中，提前准备存储的物料，并以此满足企业的售后、生产以及销售等需求。库存总共分为三类，第一类是原材料，原材料包含两个部分，一部分是尚在运输途中还没有到达企业仓库的在途库存，另外一部分是采购存储于企业仓库用于加工成成品的备用库存。第二类是在制品，是指正在装配，但是尚未装配完成的产品。或者有的企业为了提高生产效率。生产部门提前准备的半成品。第三类是完成装配加工，可直接用于销售的的产成品。
随着科学技术的发展，越来越多的企业拥有了大规模批量的生产能力，在企业的日常经营活动中，库存管理已成为企业关注的重要节点，因为库存管理对销售、生产以及采购等活动都会产生巨大的影响，是这些活动能够正常运作的重要保障。企业管理层在精益生产管理模式的影响下，也越来越重视库存成本。企业开始通过追求对库存的“恰当性”来降低企业生产成本。 在精益生产管理的背景下，库存管理意义重大，库存管理指的是企业采用恰当的方式，对各类库存包含原材料、半成品、成品的数量和质量进行有效管理，确保库存的质量和数量在满足各方面需求的基础上维持在一个比较合理的经济水平之上，库存管理不是简单的的库存保管，它涉及的内容较多，具体涵盖了库存控制、存货管理、仓储管理三大方面。库存管理具有狭义和广义两种含义:
(1) 狭义的库存管理
管理人员采用合理恰当的措施和方法，对各类库存进行管理，确保各类库存的稳定性，并使其保持最佳状态，被称为狭义的库存管理。
在狭义的库存管理措施和方法中，库存管理主要目的是保持各类库存的质量和数量在一定的合理范围内，满足客户需求，同时达到降低各类库存的成本。因此企业往往通过优化订货数量以及订货时间、改进存储方法和存储时间来实现以上目的。
图 2-3 定期订货策略
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第三章 伟嘉深圳公司原材料库存管理的现状评价 ............. 14
3.1 伟嘉深圳公司概况 .......................................... 14
3.2 原材料库存管理现状 ........................................ 15
3.3 原材料库存周转低带来的问题 ................................ 17
第四章 伟嘉深圳公司原材料库存管理改进方案 ............... 25
4.1 优化库存结构分类 .................................. 25
4.1.1 ABC 分类法 ................................. 25
4.1.2 ABC-X 分类法的库存管理策略 .................................... 27
第五章 伟嘉深圳公司原材料库存管理改进方案的效果分析 ..... 39
5.1 库存结构的改进 .............................. 39
5.2 安全库存的改进 ........................ 39
5.3 销售预测的改进 ......
