本文是一篇项目风险管理论文，本次研究以实际发生的军民融合螺杆机加项目案例为切口，针对项目的风险和问题，根据相关理论知识，制定项目风险管理计划，识别和评价风险，并提出行动建议。
第一章 绪论
1.1 研究背景与意义
1.1.1 研究背景
军民融合就是在我国社会主义经济体系下，把国防和军队现代化结合，在科技、人才、教育、经济等方面推动军民融合，两者的结合推动国防和军队现代化进步发展。要实现军民融合的高度发展，就需要我们坚持把发展国民经济与加强军队建设相结合，从顶层领导出发进行全面的规划和设计，深化国防工业改革，推动军民融合项目的落实，打造更广范围、更深程度的军民融合发展格局，构建一个更加全面，更加科学合理的国家战略体系。贯彻军民融合发展战略，努力解决军民融合发展的瓶颈问题，改革体制和机制，全面推进经济建设和国防建设共同协调发展。具体包括积极推动军队建设项目的改革，努力构建由国家按照实际需求，统一军民市场实施的组织体系，系统性的搭建完善、有效的政策制度，形成全方位、高效益、各板块共赢发展的军民融合格局。在中国人民解放军建军 90 周年大会上，总书记习近平谈到了要从中国的顶层设计、汇聚资源和需求出发，完善市场统计规划。与此同时，推进体制改革与制度创新，融合生产要素和生产资源，加快各要素综合发展的军民融合的步伐，开启经济建设和国防协调、均衡发展、和谐发展的新篇章。军民融合发展的关键在于国防发展和经济发展之间拥有极其复杂的对立统一关系。协调、均衡、和谐的发展是习近平对两者之间统一性确切的阐明，是从国家安稳和国家建设方面处理二者的总体要求，同样是军民融合发展服务我国总体战略的基本功能。
当前，在军民融合框架背景下，民营企业优势主要是技术创新能力比较强，机制比较灵活，竞争意识强，历史包袱轻，但是民营企业参军也有很多不足的地方。一方面，对于军工项目的要求理解不够深刻，很难在短时间内建立起较为健全的符合军工项目的国军标质量管理流程体系，在制度和观念上仍存在一定的差距。另一方面，诸多军工项目都存在质量要求高、交付时间紧、项目风险大、投入成本多、订单批量小等等的要求，这对民营企业在参与军工项目过程中的项目风险管理能力要求高，而这恰恰正是大多民营企业的薄弱环节。以航天精诚公司为例，公司虽然逐步建立了项目风险管理体系，但距离军工项目的风险管理要求，仍存在制度不够完善，执行不到位，监督不彻底等问题。
1.2 国内外现状及文献综述
（1）项目风险管理研究现状
Williams T[1]提出了在项目的实施过程中都会发生一些意外事件，这样的因外可能会导致正面或负面结果，从而偏离了项目计划。积极的结果往往意味着机会，而负面的结果则会产生一定的损失。项目的风险管理技术侧重于避免意外事件造成的损失。学者 Lowther J[2]和 Jennings D[3]从多种角度给出了风险的定义，即风险通常被称为项目中的损失风险；一些学者认为，风险被视为项目中的损失概率[4,5,6,7]。在实际中往往使用第二种定义，因为该暗示风险是可量化的，因而可以通过计算方法进行评估和分析。如果一件事件发生的概率无法确定，这种情况被称为不确定性[8,9]。不确定性是不可测量的，只能通过主观评估技术来估计[10]。
风险管理过程是指通过结构化方法揭示项目开发中所用方法的弱点，以便及时采取缓解措施，旨在规避风险、转移风险、降低风险可能性或降低风险影响。澳大利亚风险管理标准提出的风险管理流程由七个迭代子流程构成，包括建立项目风险背景、认识、分析、估量项目风险、沟通和咨询、以及监测和控制风险事件。风险管理流程融为一体对产品的设计和开发，作为设计阶段的变化和迭代成本低于实施阶段发起的变化[11]。因此，早期发现那些可能导致下游损失的风险事件要比那些不能防止损失时要好得多。
项目风险管理努力通过调查项目结构、组织环境、外部环境、产品、流程和程序的细节来补充项目管理实践。它进一步补充现有的知识与经验教训，最佳商业实践，行业基准和案例研究，以便在风险发生时制定风险缓解计划事件确实发生了，这不但可以防止危机情况，还提供未来发展的机会。
第二章 概念界定与理论基础
2.1 概念界定
在研究机加项目前，我们首先得弄清楚什么是机械加工。
（1）机械加工的含义
机械加工指通过机床等设备把原材料根据图纸工艺等要求，加工成产品的过程。它包括冷加工和热加工，冷加工主要指的是车、铣、刨、磨、钳等方式，而热加工主要指的是锻造、压铸、焊接等大多数用于毛坯材料的改变方式。在对产品精度要求上又可以分为粗加工和精加工。
（2）机械加工的加工方式
手动加工：主要指通过工人手动操作一些手动设备或半自动设备，对材料进行改变，最终得到产品的过程。一般情况下，此类加工主要受制于设备落后的限制，但诸如钳工等工序则主要依靠手动加工来完成。
数控加工：是指工人通过现代化数控设备，根据图纸工艺要求，设定好编程程序和参数，选择合理的刀具，依靠设备的智能性、自动性进行产品加工的过程。随着科技日新月异的发展，目前数控加工在整个机械加工行业中扮演着越来越重要的角色。它对精度的掌握，过程的稳定性以及生产质量的控制都有着重要的贡献。
（3）机械加工的发展现状
顺应时代的要求，人们对产品的质量、性能、外观的要求越来越高，与此同时，机械加工的方式也在不断的迭代之中，例如计算机+机器人加工制造、计算机集成制造技术、3D 打印技术等。
①计算机辅助机器人加工制造
机器人的发明可以有效的代替对劳动力的需求，并且它具备很多人类不具备的优势，比如它不需要睡眠，不需要休息，不知疲倦还没有情绪。从管理的角度出发，机器人相对于人类来说，要容易的多，最多最好机器人的维护、保养、检修等工作即可。但如何让机器人能够精准、高效的按人类的需求进行工作呢？计算机的诞生为人类有效的解决了这一难题。把需求编程变成固定的程序输入到机器人的接受系统当中，机器人就将根据指令精准而周而复始的进行作业加工，为机械加工行业带来了突破性的发展。
2.2 理论基础
2.2.1 项目风险管理理论
（1）项目风险概念
风险管理作为一门新兴管理科学主要是对风险发生规律和相应的控制技术进行管理，指的是风险管理单位广泛应用各种方式起到有效控制方式和规避损失的过程，如：风险规划、风险识别、风险评估、风险监控等，其具有诸多职能，如：组织、控制等，并且在长期实践中也有自身的特色化功能。 风险管理目标包含两个方面的内容，一是损前目标，指的是尽可能减少风险事故发生的可能性，如：经营成本节约等；二是损后目标，指的是尽可能将损失标的逐步恢复到之前的状态，如：收入稳定等，这两个内容在有效结合的基础上就得到了系统化全面的风险管理目标。
第一，损前目标。对于企业而言在经营发展的时候要使用最为经济的方式方法对潜在的损失进行合理预防，由此就需要在搜集安全计划以及保险费用等数据的基础上开展财务分析，在尽可能减少风险事故带来损失成本的基础上实现最大安全保障的目的。由于风险因素的存在会给个体的生产生活带来很大的压力，由此就需要在明确管理目标的将此事尽可能减轻这种压力，以此来实现构建和谐社会的目标，积极履行企业自身的社会责任，如：严格遵循政府法规要求，引进和配置安全设备避免工伤的出现。
第二，损后目标。企业在损失发生之后想要恢复生产运营就需要较长的时间。这是损失发生后企业在开展风险管理工作的时候所可以设置的最低目标。在损失发生之后只有尽快生产经营，才可以最大限度的减少损失带来的不利影响，确保企业生产经营的连续性和稳定性。
第三章 航天精诚螺杆机加项目概况 .................................15
3.1 航天精诚公司概况 .............................. 15
3.1.1 公司简介及资质介绍 ................................. 15
3.1.2 公司的项目管理能力 ................................. 15
第四章 螺杆机加项目风险管理规划和风险识别 ............................. 23
4.1 风险管理规划 ............................. 23
4.1.1 项目风险规划的内容 ................................ 23
4.1.2 螺杆机加项目风险管理规划的内容 ......................... 23
第五章 螺杆机加项目的风险评估和评价分析 .................................... 32
5.1 构建 AHP 模型及指标权重运算 ....................... 32
5.1.1 构建风险指标体系框架 ................................ 32
5.1.2 问卷设计与回收 ..................................... 33
第六章 螺杆机加项目风险管理策略和实施效果
6.1 基于项目三项高风险因素的针对性风险应对策略
6.1.1 提升技术开发在项目中的重要地位
对于企业军民融合机加项目，结合螺杆项目自身的特殊要求，技术开发的成功与否将直接决定项目的成败。没有科学合理技术的方案，产品的生产过程就无从下手，更谈不上项目的实现和保障；没有技术的支撑和指导，就没有办法确保产品质量的达标。如何
