本文是一篇SCI论文发表，本文针对 GTK 公司案例，在关于精密电子的制造公司的设备维护和管理等方面进行了深入的研究。通过对 GTK 公司设备管理现状的描述，找出了 GTK 公司设备管理中存在的问题。本文在设备全生命周期理论和 TPM 理论的指导下，提出了 GTK 设备管理的改进方案，强调运用先进的理论对 GTK 设备管理系统及相关系统进行改进，为了给其他制造企业提供一些解决方案。
第一章 绪论
1.1 研究背景和意义
1.1.1 研究背景
近些年，由于我国经济保持着稳定的加速增长，人们的生活需求不断上升，这使劳动市场发生了很大的变动。在我国刚刚实行改革开放时，我国的劳动力价格是很低的，很多公司利用低价的劳动成本在市场中占有一定的竞争力。然而，步入到二十一世纪后，劳动力成本所带来的优势越来越不明显。越来越大的劳动力成本投入使我国大多数公司承担着巨大的压力，一些规模较小的公司被迫关门。现如今经济的发展已经全球化，公司之间在市场中的竞争变得越来越残酷，面对如此多变的外部环境，公司怎样才能拥有属于自己的立命之所，就这个问题而言，或许已经成为很多公司的燃眉之急了，都急迫需要找到答案的问题。为了应付劳动力成本增加、市场中的竞争力增大的情况，大多数公司利用技术创新进行产业升级改造，从以往的以劳动为主的产业转变成以技术为主的产业，再次激发了公司应有的活力。
所谓的制造行业就是为人们生产制造在生产生活过程中需要使用的各种产品，包括工业品和消费品，其发展情况直接代表了国家具备的生产能力，对社会经济的发展发挥着至关重要的作用。如果想在不具有劳动力成本的优势下使公司得到稳定长久的发展，就需要让公司进行转型升级来提升公司的生产效率。我国在近些年也颁布了一些政策来帮助制造行业的发展。第一次提出与制造业相关的政策是在 2007年的十七大会议上，提出了新型工业化发展路径。在这之后，国家相关部门出台了《智能制造发展规划（ 2016—2020 年）》、《中国制造（2025）》，充分的保障了制造行业进行整体转型升级。社会中主要实施的帮助制造行业发展的方式主要有两种：第一是利用技术创新，提升制造产品在市场中的竞争力。第二是缩减成本投入，相对的使收益增加。在缩减成本投入中最关键的环节是加强设备管理。相对大多数制造公司而言，在机械设备上的资金投入占据公司整体资金投入中很大的一部分，对设备管理进行创新，使机械设备在有限的时间内制造出更多的产品，这样可以使公司的生产效率得到显著增长。如此，对设备管理进行升级也可以帮助公司实现技术的创新。设备是是公司生产的根基，公司中拥有智能、现代的仪器设备可以帮助公司在生产方式上进行创新，越来越多的公司意识到设备管理对于公司的发展是至关重要的。
.............................
1.2 国内外研究情况和应用现状
1.2.1 国外研究和发展情况
由于经济发展持续向前推进，机器和设备在制造公司中的作用越来越大，人们渐渐意识到设备维修管理的重要性，在上世纪 50 年代开始发展到今天，设备管理理论的发展主要经历以下几个阶段：
（1）事后维修（BM：Breakdown Maintenance）。在上世纪 50 年代前后，人们缺乏对设备维修管理的认识，没有对设备可能出现的问题提前准备。经常是当生产设备已经出现故障问题后再进行维修。这种维修模式在维修时仅仅需要投入很少的资金，并且可以提高设备使用年限。但是由于生产的量逐渐增多，公司就需要购买更多的设备，公司拥有的设备种类变多、设备更加精细。如果设备出现故障，维修起来的难度大大提升，并且会因为部分设备故障而使整个生产过程停滞，使公司承担较大的经济压力。
（2）预防维修（PM：Preventive Maintenance）。发展到二十世纪六十年代，为了降低公司设备故障造成的经济损失，逐渐形成了预防维修体制。该体制提倡的是在设备工作之前对设备进行故障检查，在故障没有发生之前就将故障解决掉，进而确保设备能够安全稳定的运行。Sahin，Polatoglu（1998）对保修和预防性维修的理论进行了叙述和分析，研究了质量、保修和预防性维修从生产单位和使用者的视角检查产品质量对保修和维护投入和实施的作用，提出在特殊情况下，更换、小范围维修和不完全维修，作为生产单位或使用者在保修过程中或维修产品时可使用的替代纠正模式。[
（3）生产维修（PM：Productive Maintenance）。在上世纪七十年代开始步入生产维修阶段。该阶段利用之前维修阶段所取得的成果，不仅在设备维修中重视预防维修过程，而且在前生产过程和生产过重中融入其他设备维修的手段，从多个角度确保设备稳定。
..............................
第二章 设备管理相关概念及理论基础
2.1 相关概念
2.1.1 设备管理的含义
对于设备管理而言，其本质上就是以公司生产过程相关的设备为出发点，利用各式各样的技术方法，对设备的购买、安装、运转、维修以及保费实施有效监管，从而提高设备的使用寿命，降低设备在运行过程中发生障碍的概率，提高公司的利益，减小公司的生产成本。对于设备而言，即属于企业固定资产的范畴，是促进企业进行有效生产的保障。对一般企业来说，设备通常会有较长的寿命周期和较高的单体，在使用过程中不发生改变。从一定程度上说，公司所具有的固定资产能够充分的反映出该公司的监管能力、生产监管能力以及企业的生产规模。借助于设备管理模式和体系，可以实现设备数据的收集和汇总、设备运行设计和掌控、设备故障检测等。设备管理体系是动态管理，可以极大的提高设备管理职工的工作效率。通过研究企业设备管理的实际过程，可以将设备管理的特征归纳如下。
（1）技术性。在之前，对企业设备进行管理时，主要是依靠管理职工，而现在设备管理，引入了较为先进的科学技术。近几年，有一些专家学者构建和完善设备管理体系，该体系主要以知识管理为指导，从实现企业利益的最大化，促使技术保障和企业能力相平衡，另外将先进的职能监管方法引入到设备管理中，对设备进行定量评估，了解设备运行状况，这从侧面反映出技术化以及智能化是企业设备管理未来的趋势。
（2）综合性。一般情况下，人们不能够对设备管理的责任部门进行有效区分，认为技术部门负责设备管理工作，而管理部门和采购部门则不负责设备管理。然而这种观念是不正确的，尽管设备的维修具有较强的技术性，然而设备管理是企业全局工作的范畴。这主要是由于设备管理需要企业中每一个部门都要参与进来，同时设备管理所涉及的范围较广，领域较多。企业对设备进行有效管理后，能够进一步的缩小运营成本，提高企业的效益，所以企业在运营过程中必须要进行设备管理。
.............................
2.2 理论基础
2.2.1TPM 设备维修理论
TPM 的相关概念有以下两个：
（1）整个生产过程中的设备管理（TPAM），它广泛化了 TPM， 其特性是符合人机交互的 HR 管理、全员参与的质量管理、FMECA（故障模式影响与危害度分析）、信息技术的精准性、效率模型的建立、库存管理的有效性控。
可分攻略阶段、计划阶段及实施阶段等 3 个步骤实行 TPAM。若要达到设备生命周期内的性能都在一个较高的状态，那么在这三个步骤执行过程中搭配实施最完善的操作规程式必不可少的。
第一，攻略阶段的工作内容包括：对企业内全部的设备进行登记造册，然后对这些设备进行 FMECA 分析，再依据分析结果进行分门别类，依据设备备件的紧急程度进行排序。
第二，计划阶段工作内容包含：用 RCM 方法将企业内部非常关键设备进行预防性维修，对于企业内比较关键的一些设备一般采用主动性维修方法，采用被动性维修方法应对不常产生故障、故障点隐蔽的一些关键设备以及其他一些不是很关键的设备。这个阶段的工作还包含建立健全设备备品及备件的保证规章制度。
第三，实施阶段工作的内容包括：为了预防较严重损失发生，在设备管理过程中运用 TPM 方法使全员参与其中，以此让设备 OPE、OEE 水平得到提升。企业需要成立设备维修保障组，提供必要的技术支持，通过全员性的参与到设备主动运维中，可以保障设备维修的失效性。
...............................
第三章 GTK 公司设备管理现状分析 ........................ 28
3.1 GTK 公司概况 .................... 28
3.2 GTK 公司设备管理体系 .......................... 29
第四章 GTK 公司设备管理存在的问题及根因 ........................... 35
4.1 GTK 公司设备管理存在的问题 .................... 35
4.1.1 维修管理不合理 ......................... 35
4.1.1.1 维修成本费用高 ........................ 35
4.1.1.2设备维修管理不足 ..................... 36
第五章 GTK 公司设备管理改善方案设计 ................... 47
5.1 GTK 公司设备管理改善方案设计目标与原则 ....... 47
5.2 GTK 公司设备维修模式的构建 .................... 49
第六章 GTK 公司设备管理改善方案的实施及效果评价
6.1 GTK 设备管理改善实施之前期准备
6.1.1 开展宣传动员
因为管理设备的改动方案实行的进程中总会有相对应的内部支持作为支柱，诸如在方面如人力、观念及物力等方面。不然，只是创建了改革方案，但并未有实行制度的优秀环境，
