本文是一篇工程质量管理论文，本文首先以加氢裂化项目实施过程为研究主体，以项目实施各阶段为研究主线，采用案证法、因果法分别调研工程设计、物资采购和施工安装各阶段所发生质量问题、质量事故并初步分析其管理成因。随后用 4M1E 分析法从人员、机械、材料、方法和环境等五个方面对加氢裂化工程质量问题的形成原因进行系统分析，用 ABC 分析法确定加氢裂化质量管控的主要环节。接着文章利用 1 节内容阐述加氢裂化项目实施各阶段普遍适用的、技术管理相结合的 PDCA 闭环控制，然后分别针对设计、采购、施工各阶段所出现质量问题提出解决方案，最后阐述绩效考核在质量管理中的激励和推动作用。
1 绪论
1.1 研究背景和意义
1.1.1 研究背景
HG 公司成立于 2006 年，是一家以石油为原料生产对苯二甲酸的化工厂，项目总投资 210 亿人民币,占地 180 公顷，工厂建成后年销售收入约 500 亿人民币。HG 公司所生产产品对苯二甲酸（PTA）及其中间产品对二甲苯（PX）在当时是紧俏产品，进口率在其成立之初 5 年内都很高,具体如表 1.1 和表 1.2 所示[1]，市场前景非常好。
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1.2 研究内容和思路
1.2.1 研究内容
本文以 HG 加氢裂化项目的实施过程为研究主体同时援引其它炼厂的相关案例，以项目实施各阶段为研究主线，从业主视角出发采用例证法、因果法等分别调研加氢裂化工程设计、物资采购和施工安装各阶段所发生质量问题和质量事故，分析其成因并寻求管理解决办法与措施，其中各章节主要内容如下：
(1) 第一章首先介绍 HG 公司及其加氢裂化项目的基本情况，然后由其加氢裂化项目所发生工程质量事故和近些年加氢裂化项目的发展现状引出质量管理研究的必要性，最后对本论文的研究内容和思路加以介绍。
(2) 第二章首先介绍近年来加氢裂化项目的工程质量管理现状和发展态势，然后阐述与本论文相关的质量管理理论，最后对加氢裂化工程质量管理的研究方法加以介绍。
(3) 第三章首先介绍 HG 加氢裂化项目的基本情况，然后以项目实施各阶段为研究主线，采用例证法分别调研 HG 加氢裂化项目在工程设计、物资采购和施工安装各阶段所发生质量问题和质量事故并初步分析其管理成因。
(4) 第四章首先使用 4M1E 的方法从人员、机械、材料、方法和环境等五个方面对HG 加氢裂化工程质量问题的形成原因进行系统分析，然后再利用 ABC 分析法对加氢裂化工程质量控制的重点环节进行分类。
(5) 第五章首先阐述加氢裂化项目实施各阶段普遍适用的、技术管理相结合的 PDCA闭环控制方法，然后再分别针对 HG 加氢裂化设计、采购、施工各阶段所出现质量问题提出解决方案和措施，最后阐述绩效考核在 HG 加氢裂化质量管理中的激励和推动作用。
(6) 结论部分对论文的主要研究内容和成果进行概况和总结。
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2 工程质量管理研究综述
2.1 国内外工程质量管理现状
2.1.1 国外工程质量管理现状
(1) 国外石油化学工程建设多采用 EPC 总承包模式，其工程质量多取决于承包商的技术能力和职业行为，实践中业主常通过合同条款的约定和质量目标的激励来加强其对工程质量的影响和管控[4]。
(2)国外大型石油公司制定有完善的技术和管理标准，工程实践中按相关标准进行质量管控，如：美国石油学会（American Petroleum Institute）制定的 API 标准数量多达 500 多个，常用于石油、天然气行业所用动设备[5]和管阀件的标准化，以确保其安全、可靠和互换性；美国机械工程师协会（American Society of Mechanical Engineers）制定的 ASME 标准，数量多达 600 多个，常用于压力容器[6]、压力管道及其所用材料的标准化，以确保其安全可靠。
(3) 国外石油化工行业多推行全面质量管理和 ISO9001 质量管理体系，靠程序文件来规范质量行为，用过程控制来实现质量目标。
2.1.2 国内工程质量管理现状
国内石油化工项目工程质量管理概况（特别是是民营企业）如下所述：
(1) 业主方大多没有专门的质量管理机构，其质量管理职能通常由车间主任兼任（部分企业设工程管理部来统管工程项目质量，但具体执行者仍多由车间主任来充当）。
(2) 车间主任通常来自于生产部门，且多数为工科教育背景，其质量监控多出自于过往经验和现场感性，无系统化的质量管理理论支持。
(3) 企业工程管理人员不足或综合素质达不到工程建设要求，现场质量控制更多地依赖于施工单位的自律、监理单位的他律（部分项目监理做不到对现场的全面监控，其职能侧重于对交工文件的签字），若监理单位或施工单位主观上不作为则现场施工质量很难得到保障。
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2.2 工程质量管理理论概述
2.2.1 全面质量管理
加氢裂化项目建设是一个复杂的系统工程，企业要动员全体员工参与到项目建设的全过程中，控制好每一个细节，真正实现全面质量管理[7]：
(1) 全员参与质量管理：所有员工的工作成果都是一种产品，他工作成果的接收人就是用户；用户就是上帝，员工的工作目标就是让他的用户满意。每个人都是质量中心，他手中的每项工作都很重要；每个人都把自己的事情做好，这样才能保障最终的产品和服务质量。
(2) 全过程质量管理：加氢裂化项目质量管理的目标是控制工程实体质量，其设计、采购、施工、单机试车和投料运行的每一步都要把质量管理理念渗透进去，把过程质量控制好，只有这样才能保障最终工程实体质量。
(3) 全方位质量管理：千里大堤溃于蚁穴，积跬步方能行千里。加氢裂化项目质量管理要涵盖项目实施全过程的每一阶段、每一过程、每一角落和每一个参与者，细节决定成败，企业只有把细节做好，才能最终成就整体。
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3 加氢裂化项目工程质量管理问题识别..............................6
3.1 加氢裂化项目基本情况介绍.........................6
3.1.1 HG 公司项目组织架构.....................6
3.1.2 加氢项目组织实施特征.....................7
4 加氢裂化项目质量管理问题原因分析.............................17
4.1 4M1E 寻求工程质量问题原因...............................17
4.1.1 人的因素.........................17
4.1.2 机械因素............................18
5 加氢裂化项目工程质量管理改进方案......................................26
5.1 坚持闭环控制让质量始终受控...............26
5.1.1 建立项目权变组织架构........................26
5.1.2 明确岗位职责与分工.................................27
5 加氢裂化项目工程质量管理改进方案
5.1 坚持闭环控制让质量始终受控
质量管理是否到位的关键是有没有做到闭环控制，其首要工作是制订计划、起草标准和程序。没有计划就无法让作业人员在预定的时间去做预定的事情，就无法达到企业预期的目标；没有标准作业人员就没有操作依据，就无法得到企业所想要的结果；没有程序作业人员就不知道遇到什么样的问题该去找谁，领导协调的工作量就非常大。
5.1.1 建立项目权变组织架构
加氢裂化项目在设计、采购、施工、生产准备、试运行等各个阶段的工作重点和质量控制目标各不相同，企业应该根据各阶段的工作内容和目标来定义项目的组织架构并配备合适的作业人员，比较适宜的是强矩阵+权变的组织架构（其中各专业工程师同时受所属部门管辖）：
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结论
近年来随着成品油质量升级和炼化企业从炼油向化工转型需求，加氢裂化项目在全国遍地生根、蓬勃发展，但受技术特性和工程质量影响国内加氢裂化项目发生了大量的工程质量问题和事故。为保障加氢裂化项目的顺利实施、按期达产并创造效益，有必要对其项目实施的全过程进行研究，进而找出其背后所隐含的管理问题，最终得出一套适用于加氢裂化项目建设且具有指导意义的质量管理方法和套路。
本文首先以加氢裂化项目实施过程为研究主体，以项目实施各阶段为研究主线，采用案证法、因果法分别调研工程设计、物资采购和施工安装各阶段所发生质量问题、质量事故并初步分析其管理成因。随后用 4M1E 分析法从人员、机械、材料、方法和环境等五个方面对加氢裂化工程质量问题的形成原因进行系统分析，用 ABC 分析法确定加氢裂化质量管控的主要环节。接着文章利用 1 节内容阐述加氢裂化项目实施各阶段普遍适用的、技术管理相结合的 PDCA 闭环控制，然后分别针对设计、采购、施工各阶段所出现质量问题提出解决方案，最后阐述绩效考核在质量管理中的激励和推动作用。本论文的主要研究结论有：
(1) 广义的质量范畴和标准：加氢裂化是技术密集、资金密集型项目，其工程质量包含工程实体质量、技术经济质量和工序作业质量三方面内容，其中技术经济质量主要形成于设计阶段，工程实体质量主要形成于采购和施工阶段，而工序作业质量是前两种质量的基础和保障。技术先进决定了方案是否可行，经济效益决定了项目能否生存，企业要牢握“价值工程”工具，不断提升项目技术经济质量。
(2) 工程管理与技术的深度融合：加氢裂化质量管理是否到位的关键是有没有做好闭环控制，闭
