本文是项目质量管理论文，本文以常减压蒸馏装置建设为研究对象，依据质量控制理论，对常减压蒸馏装置施工阶段质量控制现状进行分析，采用实际调查的方式，深入剖析该项目施工阶段质量控制存在的问题，提出质量控制改进措施，为项目质量控制工作提供了明确的指导。
第1章绪论
1.1研究背景及意义
1.1.1研究背景
21世纪以来，由于石油化工产品在世界各个领域的需求越来越大，在当前形势下，加强石油化工项目的建设，做到安全可靠，运行稳定，是我们工作在石油化工岗位上每一位建设者一生的目标。北京燕山石化炼油厂1000万吨/年炼油系统改造工程800万吨/年常减压蒸馏装置施工项目（以下简称“常减压蒸馏装置”）是北京燕山石化公司炼油厂1000万吨/年炼油系统改造工程中一个主要组成部分。本装置加工俄罗斯原油、阿曼原油和沙特轻油的混合原油。装置主要产品有液化汽、石脑油、航煤馏分、柴油馏分、加氢裂化原料、焦化原料等。其产品为下游装置提供原料，其生产水平及产品质量直接影响全厂的经济效益和后续加工装置的平稳运行。
1.1.2研究意义
大型石油化工项目，其运行介质多是高温、高压、有毒、有害物质，工艺管道连接复杂，高空交叉作业多，在整个建设过程中，常因小的误差，而引发重大的安全、质量事故，由于石油化工装置设备广泛存在于居民区，一旦发生事故，将会是灾难性的打击，不但使石油化工生产企业蒙受重大损失，还直接威胁了人民的人身、财产安全。还有，大型石油化工项目在建设过程中，涉及施工专业多，施工难度大，施工工艺复杂，所以，其质量控制的难度也较大，影响的因素很多，一旦发生危险，便很难控制。因此，加大对大型石油化工项目建设过程中的质量控制，保障其安全、稳定、高效的运行就显得尤为重要。
本文以常减压蒸馏装置建设为研究对象，依据质量控制理论，对常减压蒸馏装置施工阶段质量控制现状进行分析，采用实际调查的方式，深入剖析该项目施工阶段质量控制存在的问题，提出质量控制改进措施，为项目质量控制工作提供了明确的指导。
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1.2论文的主要内容和方法
包括以下五大部分：
第一个部分，绪论。从常减压蒸馏装置施工阶段质量控制的研究背景着手，确定研究意义，确立论文的主要研究内容和方法。
第二个部分，质量控制相关理论概述。主要介绍石油化工项目质量的定义、石油化工项目质量控制内容以及国内、外石油化工项目质量控制研究现状。
第三个部分，常减压蒸馏装置施工阶段质量控制现状分析。首先介绍常减压蒸馏装置项目概况，阐述了常减压蒸馏装置施工阶段质量控制的现状，在此基础上提出了常减压蒸馏装置施工阶段质量控制存在的问题。
第四个部分，常减压蒸馏装置在其施工阶段，关于质量控制的改进。对于本项目在施工阶段存在的主要问题，找到了符合项目特点的改进计划。在此基础上，完成了质量控制体系的建立，提出了有效的质量保证措施以及主要施工工艺质量控制措施。
第五个部分，得出结论。对提出的对策措施进行归纳总结。
本文主要运用文献研究和项目实地调研相结合的方法，研究框架如图1.1所示。
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第2章质量控制相关理论概述
2.1国外石油化工项目质置控制研究现状
1.质量的定义
进入21世纪以来，随着社会经济的高速发展，科学技术的持续进步，质量的范围也在不断扩大。著名的美国专家朱兰博士是质量管理方面的专家，给质量下了定义：质量是指能够满足顾客需要的那些产品特征；质量意味着：免于重复工作、使顾客不满、产品实效等的差错。
克劳斯比是质量管理专家，他认为，质量是指能够满足要求的产品；德鲁克，质量管理方面的大师，他认为，质量就是指能够满足需要，菲根堡姆，全面质量控制的创始人，他认为，产品的质量是指诸如营销、设计、制造、维修等特征的综合体。
质量是反映实体满足能力的特性总和。在合同中，质量都是明确提出的，但有些时候，质量要求不是一成不变的，比如由于地理位置原因、或是在施工过程中进行调整，所以每一段时间就要修改质量规范。从质量的定义中可以看出，质量是一种属性，是客观事物具有的某种能力，正是因为客观事物具有的某种能力，才有可能满足客观需要。而这种需要由两个方面构成，一方面是产品要满足客观需要，它可能是技术文件规范中规定的，也有可能是没有被注明的，这种需要是根据需求不断变化的，即产品的适用性；另一方面是质量是产品特性的集合，由于需要转化成特性，特性往往是可以衡量的，符合特性的产品，才是满足客观需要的产品，即产品的符合性。质量定义中所说的实体，是指可以被单独进行描述的事物。作为企业来讲，只有生产出符合顾客要求的产品，才能在市场中有一席之地。因此，企业除了要求质量有“适用性”，还要求质量有“符合性”。
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2.2国内石油化工项目质置控制研究现状
1.石油化工工程项目质量定义
石油化工工程项目质量，是指建设工程项目要按照设计文件，最终要满足合同中对质量的要求，达到使业主满意的程度，同时也要严格遵守国家的相应政策、法规，行业标准。原则上来讲，是对建设的项目，不仅要满足产品共有的质量特性，如功能性、安全性、使用性、经济性等性质外，还需满足一些特定的内部需求。
（1）满足使用性。主要是指工艺技术上的性能。同时也要考虑其与建设规模、施工方案、以及管理能力之间的适应性，确定项目的工艺技术要充分考虑其他性能。
（2）满足持久性。主要是指项目完工后的使用期限，但是大部分工程的质量要求、施工工艺、建设复杂程度不同，其使用寿命并没有统一的规定。
（3）满足安全性。主要指技术的先进性，无论在人身保障还是在建筑结构中不受其环境因素影响，避免危险情况的出现。项目的完成标志着其各项监测、防护、都已达到当初理想的指标。
（4）满足可靠性。工程建设项目不仅要在竣工交工验收时满足其使用性能，更要在后期运行中保持其应有的适用性。大型石油化工项目，其可靠性取决于工艺技术。项目建设过程中所采取的施工工艺、新材料、新设备，都需要经过检验，检验合格后才可投入使用。
（5）满足经济性。经济性主要由设计成本、建设成本、运行成本等组成。经过对比各个阶段的成本，来判断项目是否满足经济性。而对于项目而言，要想获得最大收益，在建设过程中就要充分考虑所采取的材料、设备以及施工工艺。
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第3章常减压蒸馏装置施工阶段质量控制现状分析...........11
3.1项目概况及质量控制现状............11
3.1.1项目概况.........11
3.1.2项目质量控制现状..........13
第4章常减压蒸馏装置施工阶段质量控制改进措施........17
4.1管理制度对策...........17
4.2质量控制对策...........22
4.3施工工艺对策.............39
第5章结论.............49
第4章常减压蒸馏装置施工阶段质置控制改进措施
4.1管理制度对策
1.质量目标
达到国家及行业施工验收规范合格标准，并满足设计图纸上明确的技术要求和标准及工程标准与规范。
总体质量目标：合格，争创国家优质工程。
2.质量控制体系
体系建立：
（1）任命项目经理等项目部主要成员，项目部组建后，马上筹备建立质量管理体系，认真贯彻国家标准、行业标准、企业标准中质量管理的相关要求，确保体系有效运转。
（2）该项目质量管理体系严格按ISO9001：2008《质量管理体系要求》运行，确保常减压蒸馏装置建设满足合同和业主要求，贯彻执行质量方针，实现项目质量目标。
（3）施工项目部质量组织机构成员，要求及时将问题和要求上传下达，积极处理好与上级质量管理部门的沟通协调工作，确保质量保证体系有效运转。
（4）专业配置质量检查员，每个专业不少于一人；其中焊接专业每25名焊工至少配置一名焊接检查人员，现场检查人员的数量不少于施工人员的2%。
（5）项目部要对特种作业人员资格进行审查把关，焊工进场前，要根据“焊工考试及上岗证管理规定”参加进场，合格后发放上岗证方可上岗。
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第5章结论
由于石油化工建设项目施工难度大、涵盖专业多、施工工艺复杂，所以，工程质量控制难度较大，影响工程质量的因素多。因此，石油化工项目在建设施工阶段必须要加强质量控制。
本文以常减压蒸馏装置施工阶段的质量控制为研究对象，对装置质量控制现状进行分析，依据质量控制理论，对管理制度、质量控制、施工工艺等方面存在的问题进行全面分析，提出改进措施，建立了质量控制体系，提出有效的质量保证措施及主要施工工艺质量控制措施，为项目质量控制工作提供了明确的指导。
本篇论文的主要结论如下：
第一，建立完善的质量保证体系，明确组织机构人员职责，为项目的质量控制工作打下坚实基础。重视项目部质量经理的作用。
