那么企业在实施 5S 管理的过程中，活动推行中的监察管理人员，应当将‘整理、整顿、清扫、清洁、素养’这五个具体的实施要素进行量化的检查，落实到细节，才能让 5S 管理活动整体上执行效果更加明显。根据量化检查的结果对员工进行奖惩标准的落实。该企业检查表的相关内容如下表。
通过相关的理论知识与实践相结合，可以将表格展开科学的查漏补缺。将相关的标准定为 25 个，按照一定的标准和程度进行评测，采用七点标度来衡量、评价，7 代表认可度非常高，1 代表认可度非常低，中间由高至低依次排列，请一线员工根据真实感受做出选择，如此形成正式的调查问卷，如表 6-1 所示：
表 6-1 员工认可度测评表
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结论与展望
研究结论
本文以中材安徽水泥公司为研究对象，结合中材安徽水泥公司现场管理实际，并探讨了 5S 管理在该公司介入的必要性及实施方案，通过深入全面地描述管理的具体步骤与实施效果，并且结合后期的反馈加以调整与完善，针对性地剖析不良现象。通过专业的综合性分析，公司所存在的现场管理问题得到关注，并且依据企业现实情况加以研究，进而提出更科学的优化方案，为企业的后续改进提供科学建议。通过以上的分析，本论文得出以下的结论:
第一，企业的 5S 管理活动要具备相应的前提，主要是充分掌握 5S 管理的理论内容与实践要点，在理解 5S 管理特点的基础上，公司管理者要掌握具体的实施步骤。具体而言，5S 管理活动是一个综合性的持续发展过程，企业要注重把握自身的特点，有所选择地进行调整与完善，确保管理活动与企业经营活动之间的适应与匹配。
第二，5S 管理是现代企业管理中较为先进的模式，也是现场管理最为基础的方法之一。其在改进生产车间的现场管理上有着很大的指导作用。通过本文，我们可以看出，5S 管理的改进在传统的生产制造型企业中对于改善现场生产环境，有序规范物料管理以及管理设备和车间布局上有着很好的促进作用。5S 管理的改进对于解决当前中材安徽水泥公司的现状有着非凡的意义。
第三，本文的论述进一步证明了 5S 管理方法在运用以及改进上永远不可能是一成不变的，是需要不同企业结合自身实际发展情况、企业所在区域的经济发展状况而定。以安徽中材水泥公司的生产车间为例，本文在大量查阅资料的基础之上，通过前往现场进行调研从而进一步了解车间的实际运行状况，并且最终提出了四大适应实际发展状况的对策。这四大对策分别是重视 5S 现场管理重视、对 5S 现场管理的现行制度体系进行完善、对 5S 现场的组织管理架构进一步优化、在考评机制上的强化。
参考文献（略）
