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食品检测中样品管理问题的解决方案的思考

日期:2023年11月22日 编辑:ad201107111759308692 作者:无忧论文网 点击次数:246
论文价格:150元/篇 论文编号:lw202311181009254377 论文字数:32566 所属栏目:工程管理论文
论文地区:中国 论文语种:中文 论文用途:硕士毕业论文 Master Thesis

本文是一篇工程管理论文,本文主要以食品检测中样品管理影响因素的分析以及解决方案为研究对象。根据目前样品管理影响因素研究不完备的情况,归纳出国内样品管理工作影响因素的研究情况。

第1章绪论

1.1研究背景和意义

1.1.1研究背景

“民以食为天,食以安为先[1]”食品安全影响到到广大群众的身心安全,也是影响一个大国经济社会蓬勃发展与社会稳定的关键因素,食品安全如今已是全世界关注的重点,食品安全监管已将成为全世界的各个国家重点监管的对象。不过,在近些年,食品安全的事故却频频发生,苏丹红事件[2]、瘦肉精事件[3]、金华毒火腿事件[4]、多宝鱼事故[5]之类,特别是三鹿奶粉事件[6],对我国,乃至全球都造成了影响。食品安全话题,现已成为关乎国人生计的社会重大问题,它直接危害全国人民的身心健康,对创建和谐社会造成阻碍。因此如何做好食品安全管理工作,如何加强食品安全监管力度,成为监管部门的核心任务,而监管的关键点则是食品检测机构。由于食品安全程度的提高,食品卫生检验中心业务量日益扩大,检验产品规模巨大、品种繁杂,如何正确有效的管理食品样品,给各个食品检测机构带来极大困扰。

1.1.2研究意义

样品管理是食品安全检测中最为重要的一部分,样品管理贯穿于整个食品检测过程,且样品管理不当能直接导致数据不准确,造成结果错判、误判,严重则构成食品安全事件。食品样品的管理,是实验室质量安全工作的重要部分之一,同时也是关乎到整个实验室的计量验证[7]、评价等方面,因此这个环节至关重要。一份检验报告的结论是否正确,结果的客观性,都与有效的样品管理方法息息相关。实验室样品管理系统[8]是一个必须工具,他能促进实验室的改进和自我建设,更能提高科学管理能力,能监督实验室的每一个环节,提高检测数据的准确度、可信度。样品管理中涉及大量的环节,有取样、接收、鉴定、流转、储存、再处理等,各个环节都非常关键,某个环节的不规范操作,便会导致涟漪效应,从而造成后续环节管理不善,最终使最后的检测结论受到影响。所以,在样品管理的过程中,必须严格有效地进行质量控制,检测样品的完整和有效,才是检测结果准确性的必要条件。

1.2国内外研究现状

现如今,商品质检工作一般由第三方检测试验室(单独于供求各方的试验室)来担当。对上述商品质检机构的质量监督管理也大多是通过试验室认证体系,而试验室认证是指由权威机构按照官方所颁布的认证规定,对试验室的能力开展规定种类的检验或校准活动而进行的一次公开确认,并向社会公告结果,以证实被确认的检验机构具有对某些商品实施检验的技术力量,其主要认证对象为检测和校准实验室。而第三者检测的商品质量检验结论则多以质量公告的形式形势公布,同时有相应机关以立法的形式对有关公司或生产者实施经济或刑法惩罚。这种组织检查技术水平相对领先,仪器设备也大都为当今世界上较为高端的设备,同时技术人员综合素质也相当高,再加之有相对规范完善的质安全规范和卫生标准,因此总体上质量检验安全管理体系已经建立的比较完善,除全国范围的检验组织之外,在所有州(省)市乃至镇均有检验组织。

为在新的情况下发挥检测部门的功能,增强服务领域的核心竞争能力,把良好的业务供应给广大客户,提升顾客的满意度,国内各级各部门的检测单位一方面继续增加在健全检测设施、创新提高检测技术设备、增加检测员工科技创新能力培养提升等方面的检测资金支持,另一方面积极就相应的检测业务流程再造、业务流程更新工作开展研讨以增强检测服务的响应灵活性:黄小红[9]等,按照GLP规范中对样品管理更加规范和精细的管理规定,另行设置了样品监督管理三科,用于专门保存的GLP样品;熊贝贝[10]等试验室利用RFID信息技术开展样本管理工作,适应了样本的流动控制与可追溯性的要求,有效提高了试验室样本管理工作的自动化和信息化管理水平;胡威威[11]等将RFID技术和条形码技术相结合,融入FICS的样本管理系统中,充分发挥了RFID识别的技术优势并克服了条形码问题,真正做到了检测资料的即时、自动和可追溯,有效提高了现场效率。

第2章流程管理及样品管理相关理论基础

2.2流程管理步骤

实现流程管理是每个公司刻不容缓要处理的问题,它是公司全面改变原有传统模式,使公司内部的管理效率跃上一条新阶梯。它是企业管理控制的关键部分。目前的企业内部管理系统偏向于层级制的分权组织结构相匹配,但也有一部分适合扁平型组织流程导向的企业内部管理系统。如果企业要进行流程化管理,有需要进行如下程序:

(1)搞好企业信息采集工作

指公司领导在确定企业业务流程时,首先要采集大量的有关企业业务流程方面的信息。只有获取到正确和详实的资讯,业务流程优化与设计的实施者才可以充分认识企业原有流程,掌握企业业务流程的状况。找到企业业务流程中出现的问题。以便为今后工作的发展打下良好的基础。

(2)了解和评价的企业流程

在实旋流中改迸与设计的企业。在实施过程中。都是以职能的方式实施管理。企业在实施业务流程改造和发展时首先必须确定企业中存在的业务流程。它们以一定的形式表述起来,以便找到业务流程中存在的缺陷,从而制定出新的业务流程或完善企业业务流程,以实现提高企业绩效的目的。

(3)选择核心业务流程

一般情形下,一家公司内的业务流程多达成百上千。这种业务流程一般可以分成二个类别:一种是根据各部门线形进行工作的一个业务流程,在一个部分内完成投资,而在这些部分完成生产;第一类是跨职责业务流程。这类型业务流程往往跨过了各个职能部门,而不是由某个人对全部业务流程负全责。因此我们所要研究的核心流程,应该是第二类跨职责业务流程。

2.3食品检测的定义

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所谓食品检测[13],是指通过研究和评价人类的食品质量及其变化规律的一种科学。它根据现代物理、化学、生物化学中的某些理论和各种技术,并依据国家制定的技术规范对原料、辅助材料、成品等的质量进行检测。其内容非常丰富,一般涉及食品营养成分解析、食品中的污染物质解析、食品功能材料和食品增味剂的研究,以及食品感官鉴别等。

狭义的食品检测,一般是指由食品卫生检测部门按照《中华人民共和国食品卫生法》要求的卫生标准对食品质量所实施的检测,其中对产品的外包装,内包装、标签、唛头以及产品内表面材料的特性、理化指标以及其他一些卫生指标所进行的检验。检查项目一般包括感官检查和生化试验。感官检查是指仅商品检验机构根据实验利用人类各感觉器官的特殊功能和一些器具检查和鉴别物品。理化检查是指运用不同设备、仪器和理化方法检查产品,分为机械性能检验、物理化学性质检验和度量衡检查。和感官检查比较,理化检查可以比较真实准确完整的检查产品的特点、性质、组成和数量等一系列信息。

第3章食品检测机构样品流转情况及注意事项...........................7

3.1食品样品来源...................................7

3.2检测样品运输........................7

第4章分析样品管理过程中存在的问题及产生的原因........................15

4.1检测机构文件和体系.............................15

4.1.1体系文件不完整.......................................15

4.1.2缺少作业指导书................................15

第5章样品管理流程优化..........................29

5.1样品检测方案优化...................................29

5.2体系文件以及样品管理系统优化.......................37

第5章样品管理流程优化

5.1样品检测方案优化

近年来,我国贵州省社会市场监督机构组织的食品安全监测队对糕点、酒类、粮油加工品、茶叶、食用油、油料油脂及成品、果蔬生产、蛋制品、冰冻饮品、薯片和膨化食品、炒货食品及坚果生产、豆制品、果蔬制作成品、肉类、使用农产品、餐饮业生产、调料、保健饮料、茶及其他食物、糖制品、方便食品、淀粉及高淀粉物质、蜂产品、食用糖、炒货食品等二十五大类食品开展了抽查,筛选出不合格较多的食物依次是使用农产、餐饮业生产、水果、调味品、果蔬产品。不合格项包含杀虫剂、兽药残留、细菌、食物添加物质等。根据贵州省市场监督管理局发布的数据,对近3年不合格食品进行统计,见图5.1、图5.2、图5.3。

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第6章总结与展望

6.1总结

本文主要以食品检测中样品管理影响因素的分析以及解决方案为研究对象。根据目前样品管理影响因素研究不完备的情况,归纳出国内样品管理工作影响因素的研究情况,介绍样品管理工作过程,着重介绍样品分类、运输、制备、保存的过程,从体系文件缺失或不全、作业指导书缺失、人员技能不足、设备条件不先进、制样不规范及环境不达标等六个主要方面确认样品管理的影响因素,最终选取了10个因素作为食品检测中的样品管理影响因素的指标体系,并应用ISM分析模型建立影响因素模型;对得出的影响因素层次结构模型进行深入分析,从检测方案、体系、系统、样品制备、样品称量几个方面对程序进行优化。

首先是检测方案的优化,主要从检测方法选取,按照少仪器类型的方式进行优化,优化后最终达到从样品称量进行分类的目的,为后端实验人员减少二次样品分类,整体样品检测时间得到减少;其次是体系文件优化,完善各类文件和作业指导书,做到有章可循,有据可依;再次是系统的优化,实现样品管理全程监控、分析数据统计、人力资源调配、样品信息以及数据自动导入等;样品制备优化,着重优化了不同样品类型、以及含有特殊检验项目样品的制备要求,制样过程中风险点的控制,以达到正确有效的样品制备质量;最后