鉴于在第四章第二节中，通过动因分析已经重新梳理过W公司在采购、生产、销售环节在2021年6月实际发生的内部成本，并经过量化分析罗列出采购管理活动、生产加工活动属于低效价值活动，是W公司后续优化的着眼点。经过本章第四节内部价值链成本管理设计，价值链成本管理实施的重点得以明确。依据优化后的内部价值链成本管理设计，本节对W公司内部价值链成本管理优化后效果做如下数据化预测：
一、采购环节优化后预期量化效果
针对采购环节，注重对供应商评价体系的细致整理，优化考核绩效，加强互动，这样有益于W公司筛选出优质供货商，有助于形成一个良性的采购循环，提升采购效率及货物质量，从而降低采购成本。优化后预计在原有采购环节的基础上工作量会相应的提升约一倍，为了便于量化估计，预期作业分配率中材料采购和材料分配环节增量一倍。因此，材料采购和材料分配环节的动因分配率在原有基础上乘以系数2，即：动因分配率=原作业动因分配率×2。由此，预期采购环节分配的作业成本比通过采购环节动因分析得出的作业成本多出一倍。
第六章本文结论与未来展望
第一节本文研究结论
本文以温州W公司作为案例研究对象，基于价值链的视角对企业成本管理进行分析和研究，希望能反思出优化企业发展的经验和借鉴，以期待中国实体经济的未来能够蓬勃发展。
首先，通过价值链的视角与成本管理进行有机结合对于制造型企业的成长是有裨益的。价值链成本管理理论的学习有助于制造型企业实践出真知，根据自身的企业实际状况设计出富有特色的成本管理模式，这在某种程度上弥补了传统成本管理理论过于模板化的缺陷，同时也有助于企业管理者开拓视野，基于整体的角度去思考管理制度的方方面面，有助于减少传统成本管理模式下企业只关注内部生产成本的节约所引发的短视决策，并推动企业将成本管理层次上升到战略高度，巩固企业所明确的长期价值追求，使其在风云变幻的市场竞争中保持良好口碑和独到的品牌特色。
其次，具体到企业内部的价值分析，基于价值链视角并应用价值成本系数法，有助于辨别出企业内部的高价值活动，明晰成本管理的侧重点。如温州W公司的采购活动、生产加工活动属于高效价值活动，应匹配与之相应的成本。而温州W公司也需立足于自身特色，优化采购流程和采购模式，将经济订货批量模型应用于企业采购管理中；完善生产管理制度以及生产作业流程，采用弹性生产供应模式；同时引入作业成本法对旧有核算法的不足进行弥补。
最后，价值链成本管理的实施有助于引导企业走出决策狭隘的困境，将企业自身与客户、外部供应商以及竞争对手纳入更广阔的视野范围内。便于企业建立切实有效的上下游评价机制，与优质的供应商及客户构建战略合作关系，加速推进供产销流水化，以实现多方互利共赢的大好局面，于扑朔迷离的商战中合纵捭阖。
参考文献（略）
