本文是一篇成本管理论文，本文以K化工公司为例，通过企业访谈、相关数据的收集与分析，对K化工公司供应链成本管理的现状、问题和原因进行了深入的分析与总结。
第一章绪论
1.1研究背景
从2019年12⽉新冠爆发以来，全球经济就收到了巨大的冲击和挑战。为了有效地应对严峻的疫情形势，国内多个城市和地区采取了“封城”、限流等严格的防疫举措。虽然这些措施一定程度上阻断了病毒的传播，但也严重影响了地区经济的发展和运行。以武汉市为例，武汉“封城”对武汉当地的经济造成了沉重的打击，不仅影响了生产总值、消费水平等经济指标，也影响了家庭储蓄和工资水平等民生指标1。据有关研究表明，受疫情的影响，武汉市想要恢复到均衡水平预计需要 6 年时间。
在当前的外部政治、经济环境下，为了保证企业的生存与发展，大多数企业不得不选择暂停开拓扩张的步伐，转而采取紧缩性战略。疫情的冲击使得国际贸易的不确定性大幅度增加，不仅增加了贸易风险，也间接导致企业供应链成本的上升。如何控制、甚至减少供应链成本，现已成为企业是否能够挺过疫情，继续生存的至关要素。
K 化工公司是一家从事石油润滑油贸易的企业，成立于 2000 年，拥有二十多年的行业经验。润滑油主要由基础油和添加剂两部分组成，可以用在各种类型的机械设备和汽车零配件上，发挥多种作用，比如冷却、润滑、缓冲、清洁等。通过这些作用，润滑油可以有效地减少机械设备和汽车零配件之间的摩擦，延长它们的使用寿命，提高它们的性能和效率。
1.2 研究意义
在当今社会经济发展的背景下，供应链成本管理已经成本企业管理的核心。随着市场竞争的加剧，企业之间的竞争已经不仅仅是产品或服务的竞争，而是整个供应链的竞争。在这种情况下，谁能够更有效地控制和降低供应链成本，更好地满足客户需求，提供更优质的产品或服务，谁就能赢得市场优势、获得更大的市场份额。
对于供应链成本管理，国内外已有大量的理论研究，但由于不同企业的实际情况存在着复杂多样的差异，在具体的操作中，并没有一种通用的方法或模式能够适用于所有企业。因此，需要根据企业自身的特点和所处的市场环境，结合国内外研究，深入分析企业供应链成本管理的现状，找出问题并提出有效的优化方案。本文就是基于这样的目的，以 K 化工公司为例，从采购成本管理、库存成本管理和物流成本管理三方面分析供应链成本管理，并根据分析结果提出了相应的建议和意见，旨在帮助 K化工公司降低采购成本、优化库存结构、加强物流协调，从而提升供应链价值。
第二章理论和研究综述
2.1基本概念
2.1.1供应链成本管理
供应链是一种网链结构，它通过一系列的计划、采购、生产、存储、销售和服务等活动，将供应商、制造商、分销商和终端用户有机地联系在一起，从而使企业能够满足内部和外部顾客的需求。成本管理是指企业为了达到一定的目标，对生产经营过程中的成本进行计划、组织、控制和分析的一系列活动。成本管理主要是由成本规划、成本计算、成本控制、成本分析和业绩评价五项内容构成。成本规划是指企业根据自身的战略目标和经营情况，制定成本目标和成本计划。成本计算企业对生产经营过程中发生的各种成本进行核算，以提供成本管理的信息基础。成本控制是企业通过对成本的预算、监控和调整，确保成本目标的实现。成本分析是对成本的发生原因进行分析，以发现成本浪费和降低成本的机会。最后的成本决策是企业根据成本信息对产品定价、生产计划、投资决策等方面的进行决策。成本管理的目的是为了降低成本，提高效益，从而为企业的持续发展提供保障。
供应链成本包含企业在运营过程中为支持货物交付产生的所有成本，包括劳动成本、物料成本、运输成本、设备成本等。供应链成本管理是以成本为指标的管理方法，其管理范围不仅仅局限于企业内部，还需要考虑整个供应链上下游企业的交易成本，其最终目标是降低优化整个供应链的总成本。
2.2供应链成本管理内容
随着经济的发展，供应链成本管理已演变为包含供应链上下游各个企业长期合作的管理体系。这种方法体系强调供应链各方之间的协作和协调，以实现整体效益的最大化3。
2.2.1采购成本管理
采购成本管理的目标是确保企业以最低的成本获取所需的质量和数量的物资和服务，从而提高企业的整体盈利能力和竞争力。故采购成本管理的内容涉及到多个方面，例如价格分析和谈判、供应商选择、供应合同管理、订单处理和管理、质量管理、总拥有成本(TCO)分析、关系管理、风险管理和持续改进等等。价格分析和谈判是最直观的采购成本管理活动，它涉及与供应商进行价格谈判，确保获得最有竞争力的价格。选择合适的供应商不仅关乎价格，还关乎供应商的质量、交货时间、信誉等。正确的供应商选择可以带来长期的成本节省。此外，为确保合同条款对公司有利，企业需要对供应合同进行管理，包括交货、支付条款、质量标准、违约责任等。在前面3项都完成的情况下，采购的成本也不是一成不变的，企业在采购实际执行过程中还需要注意订单处理和管理以及质量管理。有效的订单管理可以降低处理成本，确保物料及时到货避免停工停产造成损失。而购买低质量的物资可能会导致后续的高额维修或替换成本。故企业需要做总拥有成本(TCO)分析，即在考虑到整个服务或产品的生命周期成本的基础上进行总拥有成本分析，以便帮助企业做出更全面的采购决策4。
此外，企业还需与供应商建立和维护良好的长期合作关系，以便获得更低的价格和更好的服务。考虑供应链中供应中断、成本波动、汇率等各种风险，企业可以采取合适的措施规避或减轻风险。在整个采购成本管理的过程中，采购部门应持续改进，寻找新的方法和技术来优化采购过程，降低采购成本。
第三章 K化工公司供应链成本管理现状和问题分析 ........................ 21
3.1 K化工公司及化工行业发展现状 .......................... 21
3.1.1 K化工公司简介 .......................... 21
3.1.2 我国化工行业发展现状 ............ 22
第四章 K化工公司供应链成本管理优化方案设计 ............................ 44
4.1 降低采购成本 .................. 44
4.1.1 新增原材料采购成本预测 ............... 44
4.1.2 加强供应商合作、研究切换低成本产品配方 ...................... 45
第五章 K化工公司供应链成本管理优化保障措施 ............................ 63
5.1 供应链组织保障 ............................. 63
5.2 增加供应链 VMI 和 JIT 库存控制 .............................. 65
第五章 K化工公司供应链成本管理优化保障措施
5.1供应链组织保障
虽然K化工公司供应链各岗位人员各司其职、都尽力做好各岗位的工作，但从供应链整体来看，供应链部门的管理还不完善，缺乏各模块的管理控制、风险控制管理和安全文化等保障措施。
供应链的管理控制主要可以分为三个模块，分别为供应商管理、库存成本管理和物流成本管理，具体组织保障措施如下：
(1) 供应商管理
为确保供应商能够按时交付高质量的产品和服务，供应商管理涉及选择、评估、合作和监控供应商四个步骤。首先，K化工公司可以组织应建立一套供应商评估标准，根据财务稳定性、质量管理体系、交货能力、环境和社会责任等方面对潜在供应商进行筛选和评估。其次，K化工公司需要做好合同管理，在合作之初企业应与供应商签订正式合同，明确规定了双方的权益、责任和业绩指标以及供应商的质量标准、交货时间、价格和支付条件等重要条款。在合作期间，企业需定期对供应商的业绩进行评估和监控，包括交货准时性、产品质量、客户投诉率等指标。如果供应商的绩效低于要求，组织应采取适当的纠正措施或寻找替代供应商。
(2) 库存成本管理
库存成本管理涉及销售预测SOP会议的组建、安全库存的设置、备货策略以及呆滞库存E&O的处理。物料计划需每月定期组建销售预测SOP会议，从销售手中获得未来3个月的滚动需求，再利用市场数据、销售趋势和需求预测等工具，设置合理安全库存和采购计划。此外。物料计划需要对物料进行有效的分类，再针对类别制定不同的采购备货策略，以便更好地管理库存。最后，物料计划还需与加强与原材供应商和工厂的沟通与合作，及时共享需求和库存信息，以便增强供应链上下游的响应速度。
第六章 结论与展望
6.1结论
随着市场竞争加剧，供应链成本管理与企业利润息息相关。在相同的质量下，更低的成本意味着企业在市场上拥有跟多的价格优势和更大的市场份额。无论是何种规模的国内外企业，供应链成本管理优化竞争已逐渐成本企业的核心竞争。本文以K化工公司为例，通过企业访谈、相关数据的收集与分析，对K化工公司供应链成本管理的现状、问题和原因进行了深入的分析与总结。
首先，通过分析对比K化工公司2018年至2022年最近5年应付账款周转天数与应付账款周转率、不同产品的采购价格与单品采购价格趋势，发现K化工公司采购波动幅度大且成本偏高，采购策略存在问题，在采购执行过程存在采购价格管理失控。其次，根据K化工公司2018年至2022年最近5年部分运营财务数据，K化工公司2018年至2022年最近5年的平均交付准时率、库存周转天数和需求满足率可以发现K化工公司服务质量在不断提高的同时，其库存成本在不断的增加。通过进一步分析K化工公司物料品类和销售预测准确率，可发现K化工公司在库存成本管理上存在销售预测准确率低、库存周转天数高等问题。最后，利用K化工公司2018年至2022年最近5年的部分运营财务数据和物流准确及时率、可
