机械设计论文摘要范文一
工业自动化程度在计算机、通讯网络和工控技术的迅速发展过程中逐步提高。变压器油冷却性和绝缘性较好，成为国民生活中重要的一部分。社会的需求刺激着变压器油的生产，然而价格等的客观原因使产品的生产大多数停留在手动生产或是低自动化生产模式上。自动化程度的提高促进工业对原有生产的改革。
变压器油生产的落后模式不仅影响产量，而且质量也存在问题。中国石油和中国石化占生产变压器油的主要比重，它们的自动化程度是很高的，国外的自动化生产技术也是非常先进的。“PLC+WinCC”相结合的技术顺应了趋势的发展，通过工控机可以完成对现场生产数据的采集和生产过程的控制，这样就大大提高制造变压器油的自动化程度。
本课题就某公司变压器油自动化生产线控制系统进行研究设计，结合变压器油生产工艺和委托方的要求，设计西门子 S7-300 系列 PLC 为核心的控制系统，S7-200 系列 PLC控制作为独立设备的真空过滤设备，WinCC 编制上位机监控界面显示变压器油生产工艺流程并且实现远程操作、参数设置等，控制系统各个层级之间的联系通过网络通讯实现。
利用结构化的编程方法，设计了变压器油生产的程序。针对调和釜温度控制的非线性、滞后性等特性，着重研究了温度 PID 控制，基于 MATLAB/SIMULINK 对控制模型进行常规 PID 和 BP 神经网络 PID 仿真对比，结果表明：BP 神经网络 PID 控制具有超调量小，达到稳定时间短，自整定性好的优势。
通过在线仪表、传感器检测设备的质量、温度、液位等以及设计的闭环控制，可对成品油的质量实现优化控制。变压器油的间歇式生产控制系统设计可使该公司按要求完成产品的生产，并且提高了产品质量和企业的效益。
机械设计论文摘要范文二
单缸柴油机具有良好的动力性、经济性以及结构简单、低成本等特点而被广范使用于农村地区。随着其市面保有量的增加，碳烟及噪声所造成的环境污也越发严重。伴随日益严格环境法规的提出，噪声限值和污染物排放限制都达到更加严格的水平，因此必须对农用柴油机采取切实可行的净烟、降噪措施。同时农用柴油机上尾气排放长期以来未受到足够重视，甚至一些农用柴油机依旧没有采取尾气净烟措施，且安装的消声器存在消声效果不佳的问题。因此针对农用单缸柴油机设计具有微粒净化和尾气消声效果的装置有非常重要的经济和社会效益。
本文以湖南省高校创新平台开放基金项目（12K130）和企业委托项目（柴油机排气净化消声系统的研发）为依托，针对我国量大面广的 175 系列农用单缸柴油机为具体研究对象，以高捕集效率、低噪声为出发点，提出微粒捕集和降噪性能一体化设计的理论方案，设计并加工出一套低成本、结构简单且便捷拆装的新型排气净化消声装置。
通过搭建新型净化消声装置试验台架，详细考察其在发动机负荷特性下的声压、油耗率和烟度等数据，同原消声器对比，净化消声装置在不影响发动机各项性能的前提下，碳烟捕集和消声效果良好，验证了仿真模型的正确性以及设计方案的可行性。同时，基于 Fluent 和 LMS 软件联合仿真研究消声器流场和消声特性；通过数值仿真得到其得到内流场的速度、压力云图和声压云图、传递损失图，并计算出相应的压力损失和各频段的传递损失值，进而对比分析了原消声器和新型净化消声装置的流场特性及声学特性；最后针对隔板孔密度、长短轴比值和长径比结构因子对消声器的流场及声学特性影响规律进行了探讨研究，为后续进一步改进提供理论依据。
