为了压缩某航空发动机大修生产工期，减少积压数量。本文首先介绍了工程项目管理的基本理论知识，分析传统管理方法中不足之处，进一步对关键链的基本方法、步骤进行概述，最后再与传统管理方法相比较。其次，对某企业航空发动机大修进度管理现状进行了调查，采用层次分析法 AHP 分析了影响某航空发动机大修的因素，并根据权重比进行排序，找出主要影响因素有：进度控制和考核、进度计划、工艺流程管理、备件供应、试车合格率。针对这五个影响因素引发工期延误问题，剖析其背后产生的原因，主要有：生产作业计划制定过于随性、缺乏有效科学的进度管理手段、解决生产问题缺乏全局观、过程监控流于形式。最后，将关键链基本方法和步骤应用到某航空发动机大修进度管理中，通过消减各工序的安全时间，平衡发动机修理部件各并联工序中的资源，确定关键链，设置项目缓冲、汇入缓冲、资源缓冲，计算出发动机生产计划工期，并通过监控缓冲区达到监控项目工期的目标，验证该方法的实用性；同时在生产管理方法进行了改进，加大了进度控制和考核力度，提前下发生产作业计划确保计划严肃性，整合管理软件达到优化工艺流程的目的，科学制定采购计划，提高试车合格率，使得企业管理方法整体提升，而且利用关键链的方法发现生产管理中不足，为一下持续改进提供新思路。
参考文献（略）
