本文是一篇成本管理论文，本文对采购成本控制进行了研究和探索，基于采购成本控制理论和供应链下的采购管理理论，将 J 公司的发展与实际案例结合起来分析控制采购成本的实现，同时对 J 公司的采购成本环节提出相应的改进措施。在 J 公司的内部控制中，采购管理模式仍然采用传统的管理模式。目前应积极采取措施优化采购流程和加强库存管理。就其外部环境而言，企业还没有对原材料的市场价格进行预测管理，与供应商尚未建立战略伙伴关系，原材料供应商的评价和选择标准也不够完善。基于此，企业应更加重视运用供应链的管理方法的来控制采购成本，完善上下游供应链上各个成员的关系，共同抵御市场风险和其他不确定性，达到降低企业采购成本，扩大企业经营利润空间的目的。
第一章 绪论
1.1 研究背景和意义
1.1.1 研究背景
随着我国老龄化进程的不断加速，社会劳动力的平均年龄渐渐增加导致了企业劳动力成本的逐步上涨，从而间接增加了企业的经营成本。经营企业的最终目标都是为了获取更多的企业利润，然而在劳动力成本日益增加的社会环境下，企业只能通过科学合理的成本化管理来缓解经营成本增加带来的压力。全球经济一体化的不断发展就意味着经济危机将影响着每一家企业，全球市场上的材料资源愈发紧张，价格呈现连年上升趋势，这就进一步加剧了制造企业的采购成本压力和经营困难，同时也会对我国企业的成本控制造成无形压力。面对这样的挑战，我国粗放式成本管理模式向科学精细化管理模式的转变就显得迫在眉睫。在企业外部环境日新月异，市场竞争愈发激烈的情况下，企业想要取得生存空间，增强企业的市场竞争力，取得不断的进步和发展，就必须采取合适的企业采购模式，降低采购成本。企业在生产经营的过程中，采购环节是企业生产销售的基础环节，是保障企业长期稳定可持续发展的关键点。由此可见，企业从供应链的角度对企业成本进行管理控制显得尤为重要，对企业的成本管理模式和成本管理流程进行优化和创新更是重中之重。因此，本文将着重从各个方面对企业采购成本控制进行全面的探索和挖掘，使企业能够在适应社会环境变化的前提下有效，合理地控制企业成本。
J 公司是一家专门从事铝材产品制造的企业，随着近几年的业务规模的不断扩大，销售收入连年增长，但采购成本费用却一直居高不下，销售毛利率处于行业的中下游水平，J 公司的采购成本控制问题十分凸显。J 公司经过近十年的经验积累与技术革新，已具备一定的生产制造高端铝材的技术，J 公司若想在激烈的市场竞争环境中取得绝对优势，在保持技术研发和产品质量的同时，还应加强企业对于采购成本控制的管理。当下 J 公司依然采用传统的采购管理模式，在整个企业的运营过程中也缺乏供应链管理的思维，造成了 J 公司存在采购成本较高的问题，也导致了下游客户缺少粘性。此时，基于供应链视角下的采购成本管理控制就显得十分必要。
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1.2 文献综述
1.2.1 采购成本管理
（1）传统采购成本管理
Stuart F. Heinritz（2010）认为采购活动其本质是一种服务型活动，生产部门和研发部门提出采购的相关需求，采购活动就是解决这类需求，但是采购人员需要具备一定的采购素质和专业知识，对市场价格和供应商价格有掌控能力。他所提出的采购活动不仅仅是简单的买入原材料，而是包括运输安排、购入渠道等多方面内容的采购行为[1]。
贾熹（2010）认为采购管理能够让企业的发展更加通畅，信息的透明化和采购绩效的有效性是企业采购管理行之有效的首要保障[2]。
马士华等（2012）提出了采购成本是由隐性和显性两方面构成的。其中隐性成本包括产品成本，缺陷产品的处置，售后服务，供应商选择，缺货成本和其他相关费用等。显性成本包括各种人力资本，例如供应商管理，订单跟踪，物料运输和入库前的验收[3]。
康善村（2012）指出采购成本将直接影响公司的利润和资产回报率，也会间接影响公司的资本回收率[4]。
（2）战略采购成本管理
随着市场竞争愈加激烈，企业的利润一再被压缩，采购管理方式已经逐渐向战略采购管理转变。
John Cologna（2010）就针对 Michael 的观点发表了相关的理论，他认为企业与供应商之间传统敌对的关系是落后且不明智的，这种关系应该逐步向长期稳定合作的战略伙伴关系发展[5]。
Humghreys（2014）认为采购环节贯穿企业的整个经营过程和生产过程，对于采购模式应该提升到战略管理的高度，而不应该局限在购入原材料这一简单活动中[6]。
David（2015）已经开始用战略发展的目光看待采购管理，并且试图利用产品的生命周期性这一特点来研究企业的相关采购管理模式问题[7]。
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第二章 相关理论知识
2.1 采购成本控制概述
2.1.1 采购成本与影响采购成本的因素
整体采购成本又被称为战略采购成本，不局限于原材料的购买成本，还同时含有原材料再生产全过程中产生的成本总和，其中包含了前期市场调查研究及采购决策、早期供应商参、供应商库存管理、原材料交付、产品生产、销售以及售后服务等供应链条上的所有有关采购的环节造成的费用和成本。随着供应链管理概念的发展，采购成本被称为总拥有成本，其中包括订购成本，采购管理成本，库存成本，质量成本，短缺成本等。因此，物料价格和采购成本不再仅仅是比例关系，这在企业成本管理中很容易被忽略。
从总拥有成本的角度来看，公司的采购成本是指公司采购活动中产生的成本和费用之和。采购成本控制是指对与采购活动有关的所有成本进行统计，监视和调整，以实现成本最小化目标和有效及时的管控过程。 需要采取以下步骤来控制企业的采购成本：制定采购计划，采购申请和批准，确定供应商，签订采购合同以及最终采购物料和其他过程以充分利用所有资源并降低总采购成本到最低水平。制造企业采购成本的影响因素众多，大致可概括分为以下几个方面：
（1）采购的价格：采购价格作为采购成本的重要组成部分，是采购人员关注的重点。为了获得合适的原材料采购价格，采购人员应首先对原材料价格进行全面的市场调查和分析，只有充分了解市场的供求关系，才能掌握购入原材料的关键时间点。
（2）采购的数量：采购数量影响着采购价格，批量采购是企业和供应商谈判时的优势筹码，因此企业可以联合行业内的其他企业合并同类型的原材料，用统一大批量的采购方式来降低采购成本。供应商会将每次发货的运输费用以及人工费用计入原材料的报价中去，企业在预算釆购量时，应随时关注现有的库存数量，制定好采购计划来减少采购的次数。
（3）与供应商的关系：在创新产品的调研与研发阶段，采购种类多数量少，供应商的成本一般较高；产品进入成长周期以后，供应商的成本会随着原材料数量的增加而降低，那么企业就拥有了更多的原材料降价空间。但是，当供应商提供独一无二的产品技术时，他们的采购价格通常会更高。当企业根据顾客的特殊需求采用其指定的供应商时，采购成本也很难控制。企业与供应商之间可以建立长期协作的伙伴关系来降低采购成本。
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2.2 供应链下的采购管理
2.2.1 供应链管理
从 20 世纪 80 年代至今，企业在生产过程中不断发现新的技术和新的经营战略，通过这些技术和战略，企业增加了自身的市场竞争了和占据了更多的市场份额，于是其他企业纷纷效仿，试图利用改善战略提高技术的方法来获得更大的利润空间，最后他们发现了基于供应链的企业管理能够适应当下市场环境的策略。供应链管理是一种创新模式的企业管理思路，其产生发展需要独特的背景和条件，优越的供应链管理能够成为企业发展的核心竞争力。
所谓供应链管理，其最终目的是满足客户不断变化的需求，从最初的原材料到最终的产成品，再到交付给客户的全过程，所有的计划和操作的物料选择和信息流程的控制。在一个完整的供应链中，厚薄不一必然会使得供应链中产生薄弱的环节，最终导致供应链的断裂，供应链中的每个环节都必须依赖于完整的供应链才能存在。因此，供应链管理的特点主要体现在以下五个方面：
（1）虚拟企业
由多个企业组成的自由的共同体，企业之间互相信任依赖。它的基本特点有三个：一是分散经营的组织结构；二是特定功能；三是合作化运行。
（2）快速反应
必须以信息共享为前提条件，以电子化为技术支撑，供应链上下游企业必须共同协作，对整体供应链进行完善，减少不必要的沟通成本和缩短没有增值价值的活动时间，将供应链环节化繁琐为简约，从而达到对市场变化的快速反应和对顾客需求的及时回应。
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第三章 J 公司采购成本控制现状.....................20
3.1 J 公司概况.....................................20
3.1.1 行业背景.......................20
3.1.2 公司简介...............................20
第四章 J 公司采购成本控制问题及原因分析..............................30
4.1 J 公司采购成本控制存在的问题...............................30
4.1.1 采购流程中忽视时间成本控制.................30
4.1.2 库存成本考虑不到位..........................31
第五章 J 公司采购成本控制改进措施..........................41
5.1 重视采购流程优化..........................41
5.1.1 实现信息共享............................41
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