4 Y 公司供应链成本控制优化方案设计...................39
4.1 必要性分析....................39
4.2 可行性分析.................39
5 Y 公司供应链成本控制方案的应用........................49
5.1 Y 公司供应链成本控制的具体应用..................49
5.1.1 确定供应链流程..................49
5.1.2 确立作业中心及作业.................49
5 Y 公司供应链成本控制方案的应用
5.1 Y 公司供应链成本控制的具体应用
5.1.1 确定供应链流程
经过笔者的实际调研以及与 Y 公司内部人员沟通后，将供应链环节中的采购、库存、生产、销售以及物流五个环节进行细分，对于 Y 公司的主要生产流程进行了认定，主要是材料采购——订单处理——款项支付——验收入库——仓储管理——均质处理——标准化处理——杀菌处理——灌装液乳——产品销售——物流运输——售后服务这样对 Y公司全部的流程进行逐个识别区分，贯穿供应链的每一环节，基于此供应链流程进行后续成本划分具有合理性。
5.1.2 确立作业中心及作业
依据供应链流程的划分进一步确立作业中心以及作业内容，依据供应链的五个主要环节进行分别介绍。Y 公司根据工艺流程主要分为 14 个作业中心和 14 项作业。其中，采购环节的作业中心有计划采购中心、处理采购订单中心、付款处理中心；仓储环节包括仓储作业中心；生产环节则分为均质中心、标准化中心、超温杀菌中心和灌装中心；销售环节包括了广告中心、促销中心、客户中心还有售后中心；物流运输环节又包括了采购运输中心和产品运输中心两部分，每个中心的作业内容以及作业的基本说明如表 5-1 所示。
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6 结论与展望
6.1 研究结论
在目前变化迅速的市场中，制造业企业面临的危机已迫在眉睫。公司之间的竞争形式也在进行变革，以往都是独立的企业互相竞争，而现在已经升级到供应链之间的比拼了。新时代下发达的交通运输流以及信息流，让供应链上的各个企业连接的比以往更加紧密，供应链上每一环节的企业都必须认识到参与到供应链成本控制活动中的重要性，公司之间需要通力合作共同实现整体利润最大化。因此，本文基于供应链成本控制的相关理论，以 Y 公司为案例研究对象，对供应链上重要环节的成本情况进行分析，发现当前的问题并设计优化方案，以具体液态乳制品为例进行实际应用，分析目标作业成本法下的产品与传统成本法的差异并提出针对性优化建议，同时本文从两个角度介绍了 Y 公司实施供应链成本控制所需要的保障措施，总的来说得到以下几条研究结论：
（1）分析出 Y 公司供应链成本控制存在的问题
通过收集公司近 5 年数据分析，发现目前 Y 公司供应链成本控制主要存在的问题有：采购环节原材料程序不合理，采购与交易成本过高；仓储环节原材料库存积压严重、库存信息共享率较低；生产环节传统核算方法较为落后，对于员工的绩效考核缺乏落实；销售环节产品宣传缺乏针对性以及经销商管理成本过高；物流环节存在冷链成本过高以及第三方物流公司合作效率低等。
（2）优化模型设计及以液态乳制品为例具体应用
针对上述存在的问题，本文基于目标作业成本法对 Y 公司供应链设计了成本控制模型。首先对设计模型的必要性以及可行性进行了分析，阐述了方案设计应该遵循的主要原则，展示了框架并详细介绍了操作步骤。其次，以设计的优化模型为依据，选择液态乳产品为例对 Y 公司的供应链成本控制优化活动进行具体应用。确定 Y 公司的供应链流程，
划分作业中心以及识别作业，细分 Y 公司目标成本，再进行成本动因的识别并计算三类产品的最终成本，一方面将设定的目标成本数据与实际作业成本数据进行比对，另一方面将传统成本法与目标作业成本法的成本数据进行对比，最后探寻这些差异产生原因。
（3）建立控制效果评价模型并提出了针对性建议和保障措施
经过对 Y 公司供应链成本控制存在的问题以及实施新成本核算方法后成本差异的分析，本文提出了降低成本的针对性建议，同时利用层次分析法构建出供应链成本控制效果的评价模型，为以后判断优化效果提供评判依据。最后提出保障措施，从专业人员以及技术手段方面进行详细介绍，共同促进 Y 公司供应链成本控制活动能够顺利开展，帮助企业解决实际问题。
参考文献（略）
