本文是一篇工程管理论文，本文的研究成果从某种程度上可以为生产制造型企业就车间改造投方案评估与决策的成本控制管理提供一条新的思路，有一定的参考或借鉴价值。
第一章概论
1.1论文选题背景与研究意义
1.1.1论文选题背景
由于市场经济的快速发展，同行业竞争也越来越激烈，国内外企业在追求产品质量与技术创新的同时，更加关注企业自身的“开源节流”，成本管控已然成为企业管理的一个重要课题。人员、设备、材料、工艺、环境等，无不牵涉到企业成本管理的范畴。少数成熟的大型生产制造企业会有专业的团队利用成本管控的一些方法或手段对改造投资大小项目做方案决策的经济评价，继而从项目的前期决策方案环节进行成本管控。但对于中小型或尚不成熟的生产制造企业，尤其是刚起步的小型生产制造型企业，其对改造投资大小项目在进行方案评估决策时，更多地只是做一轮定性地评估，并不会从成本最优的角度展开方案决策的定量地分析与核算，从而获得前期成本最优，经济价值最大的决策方案。
本人所在的从事涂布行业的W公司同样存在上述的成本管理问题，故而不断优化转型，寻求新的发展契机，从各方面着手，积极探索顺应时代潮流的成本管理之路。公司为了升级产业结构，拓展产品市场，管理层进行了多次专项会议。输出如下结果：为了满足生产的需要，决定对生产车间实行综合大改造，对相关旧设备进行评估改进或更新，按需增加新的工艺、设备或线体，以满足高端产品的生产需求。基于产品定位，从产品性能上向进口产品靠拢甚至赶超进口产品，最终达到替代国外进口产品抢占高端市场份额的目标。
1.2国内外研究现状
1.2.1国外研究现状
国外对于生产制造型企业的成本管理研究，起步较早，且涉及领域较广，主要集中在成本控制基础方法与技术模型的研究，成本控制与绩效考核管理的关系研究等。
Jun Z.Lin等（2002）通过在某钢铁公司实施责任成本控制制度，将责任成本控制制度引入市场机制的研究，将责任核算和成本控制结合起来，可减少生产成本，提高了生产制造企业的盈利能力[1]，其研究结果还揭示了管理会计实践在不同社会和经济制度下的传播的有效性。
Lisovskyi（2015）等探讨了构建成本管理信息分析优化模型的特点。提出要保证企业顺利运行，就必须不断完善企业管理制度，完善企业正常运行所必要因素。其中一个非常重要的因素是企业成本，为了进行有效的成本管理，必须根据对所有过程信息使用最适当的管理方法和工具加以分析。其提出了一个工业企业成本管理的信息分析保障优化模型，为工业企业成本管理提供更合理、经济可行的解决方案[3]。
Silka（2019）阐述了价值工程应用的原则，以及相关方法，提供了与价值工程相关的研究内容。其分析了项目各个阶段利用价值工程的优势所在，总结了在建筑经济学、投资和建筑工程领域的许多研究人员的工作成果。考虑到信息技术的迅速发展，信息流被认为是价值工程开发和应用的挑战，提出了BIM技术对解决施工企业实际问题发挥着积极作用，被认为是价值管理方法发展的主要驱动力[4]。
第二章基本方法介绍
2.1设备更新经济评价基本方法
2.1.1递减折旧费用法[31]递减折旧费用法，又称加速折旧法。其特点是在折旧年限内，计提的年折旧额先多后少，使固定资产价值在使用年限内尽早得到补偿的折旧计算方法。
我国现行财务制度规定，在国民经济中具有重要地位，技术进步较快的电子生产企业、船舶工业企业、飞机制造企业、汽车制造企业、生产“母机”的机械工业企业、化工和医药生产企业以及其他经国家授权部门批准的特殊行业企业（如发展较快的互联网企业、人工智能和大数据等相关的企业），可采用加速折旧法。
常用的加速折旧法有双倍余额递减法和年数总和法。双倍余额递减法以平均年限法确定的折旧率的两倍计提固定资产折旧。其特点是年折旧率不变，折旧基数递减。当剩余年份的平均折旧低于年折旧额D双i时，剩余年份折旧额改为直线折旧法换算；年数总和法是以固定资产原值扣除预计净残值后的余额作为基数，按照逐年递减的折旧率计提折旧的一种方法。其特点是折旧基数不变，而年折旧率递减。
2.1.2低劣化数值法
低劣化数值法是假定设备使用后残值为零，设备维护修理费及燃料动力费每年以固定数值增加的条件下，以年平均设备费用最低为标准，确定设备最优更新期的一种方法；
设备投入使用之后，使用时间越长，设备的有形磨和无形磨损随之加剧，从而导致其维护修理费用及燃料、动力消耗等运行费用越高；其中，设备维护修理费用包括备件费、材料费、内部修理费、检修外协费和其它费用组成，这种因设备使用年限增长而导致其维护费用增加的属性称为设备的低劣化，设备每年增加的维持费用的多少叫低劣化值。
2.2投资项目经济评价与决策基本方法
2.2.1净现值率法
净现值用于方案比较时，虽然能反映每个方案的盈利水平，但是没有考虑方案投资额的多少，即没有考虑前期投资成本，因而不能直接反映资金的利用效率，为了考察资金的利用效率，可采用净现值率作为净现值的补充指标。
净现值率与净现值都是反映建设项目在计算周期内获利能力的动态评价指标。净现值率是按基准折现率求得的，方案在计算期内的净现值与其全部投资现值的比率。
2.2.2决策树法
所谓决策树法，就是利用树形图模型来描述决策分析问题，并直接在决策树图上进行决策分析。其决策目标（准则）可以是损益期望值或经过变换的其他指标值。
所谓的期望值，是指概率论中随机变量的数学期望。将采取的行动方案看成是离散的随机变量，则m个方案就有m个离散随机变量，离散变量所取之值就是就是行动方案相对应的益损值。
期望值就是利用相应公式算出每个行动方案的益损期望值并加以比较。若采用的决策目标（原则）是期望收益最大，则选择收益期望值最大的行动方案为最优方案；若采用的决策目标是期望费用最小，则选择费用期望值最小的方案为最优方案。
第三章成本决策现状分析.................................14
3.1 W公司生产概况与车间改造投资场景调研.............................14
3.1.1公司简介................................14
3.1.2生产车间概况......................................14
第四章成本决策方法模型构建........................................35
4.1W公司车间在用旧设备评估与更新方案决策成本管理模型构建.......................35
4.1.1运行较为平稳设备评估与更新成本决策分析模型...........................35
4.1.2运行耗损较大设备评估与更新成本决策分析模型..............................36
第五章改进实施与效果评价.......................................51
5.1W公司车间在用旧设备的成本评价与更新管理...........................51
5.1.1泡料间在用旧分散机的成本决策分析........................51
5.1.2机械室混用旧空压机的成本决策分析...........................52
第五章改进实施与效果评价
5.1 W公司车间在用旧设备的成本评价与更新管理
5.1.1泡料间在用旧分散机的成本决策分析
经收集相关数据，整理得泡料间所用的分散机每台单价60000元，自然寿命15年，寿命终了时净残值收入约2500元；综合能源、人工、运维等得到其初始年运行费用为3000元，由于其运维成本会随使用年限逐年递增，估算得每年运行成本支出基本以1500/1200元增长。
根据以上数据，可首先计算出逐年的设备费用，再计算出每年的平均运行费用，最后算出其年平均总费用。计算过程如表5-1所示
第六章总结与展望
6.1总结
本文以生产制造企业车间综合改造投资方案决策成本控制为研究对象，探索并总结出了以W公司为代表的生产制造型企业普遍存在的车间改造投资方案决策五类应用场景，分别如下：(1)车间在用旧设备的评估与更新；(2)车间功能性新设备的引入；(3)车间生产工艺的改善升级；(4)车间基础设施的变更；(5)车间新产线的投资建设。
针对这五类场景，选取调研了生产制造代表性企业W公司改造投资方案决策成本管理的现状，借助其既往车间改造投资失败案例，进一步分析了传统方案决策成本管理方法存在的问题。
出于改善目前改造投资方案决策成本管理的现状，以当前W公司车间综合改造投资项目为契机，将递减折旧费用法、低劣化数值法、经济寿命法、费用年值法、净现值率法、决策树法、盈亏平衡分析法、古林法做了组合运用或改进应用，引入“单位成本”概念，立足成本管理，构建出:①直线折旧-低劣化值法、②递减折旧-经济寿命法、③递减折旧-费用年值法、④基于净现值率的单位收益成本法、⑤期望值-多级决策树法、⑥盈亏平衡系数法（基于盈亏平衡分析法）、⑦基于古林的单位综合评价成本法，7种理论方法模型。
利用上述构建的具体改造投资方案决策理论模型，并结合W公司车间综合改造投资项目中遇到的实际问题，加以实践应用。基于成本最优原则，对各实例预选方案进行严格地量化评估，决策出成本最优、性价比最高的最佳方案。通过结果对比，验证了其可行性与有效性。
综上所述，本文的研究成果从某种程度上可以为生产制造型企业就车间改造投方案评估与决策的成本控制管理提供一条新的思路，有一定的参考或借鉴价值。
参考文献（略）
