中电XX所成本控制研究

XX 所客户性质特殊，订货模式不同于一般单位，所以很难实现对下游的客户价值链的有机整合。因此应该将重点的分析偏重于对上游位置的供应商的价值链分析，由于中电 XX 所所需的主要原材料和元器件成本占材料费用的比例很大，因为军品行业特殊性，其元器件和原材料的采购额会因为政治环境的变化而变化，因此，目前我国主要采取的采购方式还是偏重于国内采购，但是国内供应商在很多元器件以及原材料的供应数量上有限，甚至有些原料可能提供只此一家，这使得在行业价值链上，供应商有绝对的话语权，同时，由于军品研制批量一般较小，供应商需为此专门订货或是生产，通常在价格制定上普遍偏高，采购周期上也相应偏长，导致该所的科研生产活动受到了影响，客观上也容易造成成本浪费。虽然中电 XX 所在外购一些元器件时，由于在技术上、资金上都具有优势，对这类元器件需求量从总的来说还不大，但也应当考虑到未来如果对这类元器件需求量增大时，应当如何处理。根据上述分析，中电 XX 所要想在行业价值链上实现成本的有效控制，一是可以借助集团力量，对这些原料进行集中、规模采购，以大采购量获得较低价格，从而降低成本；二是考虑与上游的供应商联合，稳步实行纵向一体化的战略。

...........................

第五章   结语

本文从成本管理与控制的角度，以中电 XX 所为研究对象，通过对其业务流程和特点、成本控制的现状和存在的问题进行了深入的分析，探讨了以中电 XX 所为代表的军工科研单位如何在激烈的市场竞争中进一步控制成本的途径和方法，研究得出如下结论：

第一，中电 XX 所成本控制的目标定位应该是一个持续渐进式降低的过程，而不能只是简单追求一时的成本降低这一结果。可以通过战略成本管理中的手段通过明确战略定位、进行价值链的分析为该所的成本降低提供一个良好的环境，这种方式是持续性的渐进过程，也更容易让其在竞争中获得持久的竞争优势。

第二，中电 XX 所成本控制应该是一个包括设计和生产全过程涉及诸多关键成本要素的系统性协调工程。一方面，要转变传统成本控制中对项目生产过程成本控制的过分关注，适应该所作为军工科研单位行业性质的特殊性，将对生产过程成本控制的关注更多地转移到对设计阶段的控制上来，这才是从根本上提高成本控制效果的关键渠道；另一方面，要深入分析关键成本要素，利用动因分析的方法，从源头上找出成本发生的内在原因，找到该所成本居高不下的症结所在，对症下药。

第三，笔者用现代成本控制理论的视角，为中电 XX 所成本控制提出了相关的建议，这些建议的提出是基于对中电 XX 所业务和成本构成的特点的分析的基础之上，是为进一步加强该所成本控制所必须的。笔者在文中针对该所具体的成本控制中所暴露出的问题，运用现代成本控制理论和方法构建了战略和战术两层次的成本控制体系，并以该所的成本预算模式改进为重点进行了重点阐释。

本文是在中电XX所内部工作并进行了一系列调研的前提下所表达的一些个人思考结果和意见，鉴于笔者的知识水平有限、调研范围受到限制等各种因素的制约，也存在一些不足，期待在未来的研究中能够有所突破。 

参考文献（略）