本文是一篇生产管理论文，本文对 SDSL 公司 TM 产品生产管理改进研究过程中，只是针对部分问题进行分析和改进，没能实现全方位、多角度的研究目标，还存在着不足。同时，SDSL 公司推进生产管理改进的时间只有一年多，虽取得了一定的成效，但是仍然处于初级阶段，改进程度不够深入，还需要团队同仁继续努力。另外，由于本文作者水平有限，对一些问题的理解和认知还停留在表面，结论观点不一定成熟，真诚希望能得到专家和同行的批评指正。
一、前言
（一）研究背景和意义
1．研究背景
当今世界正经历百年未有之大变局，新冠肺炎疫情全球大流行使这个变局加速变化，保护主义、单边主义、霸权主义上升，世界经济低迷，全球产业链供应链因非经济因素面临冲击，国际经济格局发生深刻调整，世界经济进入动荡变革期[1]。
我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段，正处在转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻关期，建设现代化经济体系是跨越关口的迫切要求和我国发展的战略目标[2]。建设现代化经济体系，必须把发展经济的着力点放在实体经济上，把提高供给体系质量作为主攻方向，显著增强我国经济质量优势。加快建设制造强国，加快发展先进制造业，支持传统产业优化升级，加快发展现代服务业，瞄准国际标准提高水平。促进我国产业迈向全球价值链中高端，培育若干世界级先进制造业集群。
经济实体主体要想应对世界百年未有之大变局，要想适应和引领中国经济新常态，必须坚持质量第一、效益优先，以供给侧结构性改革为主线，推动经济发展质量变革、效率变革、动力变革，提高全要素生产率，通过改革创新做好提质增效，通过提标升级推进企业快速发展[3]。
本文研究主体属于农业畜牧板块中细分动保分支的兽用药物生产行业，从行业发展趋势分析，随着养殖模式变化和规模化养殖企业占比的不断提高，预计我国动保产品市场规模仍将以较高增速成长，目前国际上已经形成了由辉瑞、默克和赛诺菲三巨头的竞争格局；国内企业通过兼并收购, 行业集中度将逐步提高，市场优势也将向龙头企业倾斜，业务向多元化发展，产品线不断完善，营销模式不断创新。随着养殖模式的变化规模化养殖企业占比的不断提高，行业 GMP 和 GSP 等行政监管门槛与资源环境制约带来的集中度的不断提升，产业向集约化、规模化、专业化发展。一些大型企业若能把握发展机遇、顺应市场趋势、合理利用资源、提升生产管理水平、拓宽产品市场渠道、开发推广具有现代意义的新产品，将会成为未来市场的领导者。
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（二）研究内容与技术路线
1．研究内容与框架
本文以 SDSL 公司的生产管理体系为研究对象，聚焦核心产品 TM 产品，以成本问题为切入点，借鉴国内外先进生产管理思想理论和分析工具，运用观察法、定性定量分析法、先进比较法等手段挖掘出生产效率低下，成本偏高的关键问题，通过对存在问题的深层次原因分析，提出解决问题的应对措施。
本文的主要研究框架如下：
第一部分主要介绍研究的背景意义以及研究内容框架，国内外研究现状和研究方法；
第二部分主要介绍和生产管理相关的概念以及研究理论基础；
第三部分主要介绍研究公司的行业背景、基本情况和生产现状；
第四部分主要从TM产品成本因素角度和生产要素层面挖掘存在问题及分析产生问题的原因；
第五部分主要是针对问题产生的原因提出解决方案、应对举措以及产生的效果；
第六部分提出研究结论和研究展望。
2．可能的创新点
本文通过借鉴国内外先进生产管理理论并运用多种分析方法对 SDSL 公司的生产系统进行分析研究。本文的研究不仅仅是局限于传统理论在生产管理体系改进的应用，还能通过创新性和前瞻性思维把两化融合、绿色制造、两鸟理论等现代生产管理理念的部分思想融入到生产系统的优化和改进过程中，实现研究目标和研究价值。
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二、相关概念及理论基础
（一）相关概念
1．生产管理
生产管理(Production Management)是对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称，又称生产控制。广义的生产管理内容包括：①生产组织工作。即选择厂址，布置工厂，组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。②生产计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。③生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。④保证按期交付正常。根据生产计划安排，保证客户产品交付正常。狭义的生产管理主要是针对生产现场的管理，包括生产产品的选择，生产设备的维护，生产工人的激励约束，生产工艺水平的创新提升，物料质量的控制以及生产环境的保障等内容。
生产管理的任务主要是通过生产组织工作，按照企业目标的要求，设置技术上可行、经济上合算、物质技术条件和环境条件允许的生产系统;通过生产计划工作，制定生产系统优化运行的方案;通过生产控制工作，及时有效地调节企业生产过程内外的各种关系，使生产系统的运行符合既定生产计划的要求，实现预期生产的品种、质量、产量、出产期限和生产成本的目标。生产管理的目的就在于，做到投入少 、产出多，取得最佳经济效益。而采用生产管理软件的目的，则是提高企业生产管理的效率，有效管理生产过程的信息，从而提高企业的整体竞争力。
2．人员激励
管理中最核心的问题是对人的激励问题，激励不是操纵，不是牵制，而是对人的需要的满足，是通过满足需要对人的行为的引导和对人的积极性的调动。人的需要就是人的本性，认识人性的特点，适应人性的特点，是激励有效性的保证。人的心理和行为具有共同的，只有设身处地，将心比心，才能赢得员工的真心，人是千差万别又不断的变化的，对张二适用的激励方法，对李四未必有效，因此，必须有区别有借鉴的意义和作用，又因为人的差异性。照搬理论和模仿他人不可有效激励员工。
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（二）理论基础
1．精益生产
精益生产理念来源自于日本的制造业，它最早由约翰·克拉富西克（1988）在文章中提到"精益生产系统的胜利"。克拉富西克曾在加利福尼亚丰田的一家合资企业中担任质量工程师，后来他去到麻省理工斯隆商学院攻读 MBA。通过他的研究结果，让美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（IMVP）的专家对日本丰田准时制生产 JIT（Just In Time）生产方式赞誉[23-26]。因此，精益生产方式起源于丰田生产方式，它是以汽车制造工业为基础，经过多年的制造系统优化及研究总结而来。精益生产的先进性不仅仅体现在各行业的制造系统，同时也能被很好的应用在产品开发，营销网络，协作配套以及运营管理等各方面，它是目前工业系统中最优的一种制造组织体系与方式[27-32]。
伴随着全球经济一体化浪潮，国际分工逐渐细化，精益生产的作用更加突出[33-38]。基于其带来的价值，对精益生产的研究越来越丰富，同时也被应用于各个行业。TPM 理论、单元生产理论、小批量多品种、快速换型、IE 技术、精益文化等新的观点也伴随着应用的丰富而被提出，对原有的理论体系进行了补充，从而进一步完善了精益生产理论[39-43]。基于工业 4.0，互联网云计算平台等新鲜概念的出现与成熟。精益生产的手段工具与条件逐步丰富。精益生产在理论层面上又有了新的创新。精益六西格玛、敏捷制造等新理论被相继提出，这些理论更加符合现代化信息化的工业生产。许多大规模企业基于本土化的市场，文化，政策等条件，所制定的精益生产模式都使其获得了巨大的成功[44-48]。
2．绿色制造
绿色制造也称为环境意识制造(Environmentally Conscious Manufacturing)、面向环境的制造(Manufacturing For Environment)等，是生态文明战略落地的主要手段，是一个综合考虑环境影响和资源效益的现代化制造模式[49-53]。其目标是使产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品全寿命周期中，对环境的影响(负作用)最小，资源利用率最高，并使企业经济效益和社会效益协调优化。绿色制造是通过工艺的改善，产品的改进和替代最终实现系统的革新这是一个漫长发展的过程。在发展的过程之中实现生产体系的进化，最终实现生态、社会、经济的有机统一。
表 3-1 企业文化
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三、SDSL 公司生产管理现状分析 ............................... 10
（一）行业情况.......................................... 10
（二）SDSL 公司简介............................ 11
四、SDSL 公司 TM 产品生产管理存在问题及原因分析..................... 17
（一）SDSL 公司 TM 产品生产管理存在问题.............................. 17
1．产品质量稳定性控制能力偏弱 ........................... 17
42．TM 产品工艺水平较低........................... 18
五、SDSL 公司 TM 产品生产管理的改进措施与效果分析................. 22
（一）结合“精益生产理念”优化和完善考核评价体系.................................. 22
1．建立以培养人、提升人为导向的人才资源管理系统......................... 22
2．设立科学高效的薪酬管理体系 ......................... 23
五、SDSL 公司
