本论文首先以文献综述法总结了PLC的应用以及8D的方法，最终以8D方法为理论基础，围绕A公司PLC产品质量现存问题，建立8D结构模型，融合其他质量工具，即以鱼骨图、因素搜索分析法和5whys分析法等质量管理工具进行研究，筛选出关键质量因素，对此展开改进方案的研究，具有一定的研究意义。
1）锁定技术及管理的关键因素。PLC产品失效受诸多因素影响，本论文基于8D方法通过数据整理、信息收集，以及通过鱼骨图、因素搜索分析法、系统因果关系分析、5whys分析等工质量具对此展开了全面的分析，以此为基础成功锁定对PLC产品失效与否起着关键性作用的技术及管理因素。
2）检验改进方案的可行性，形成标准化流程及文件。A公司以D4阶段的数据分析为导向敲定并落实改进方案，对其有效性做出了充分的检验，检验结果表明该方案对改善现存问题有显著作用。随后，A公司围绕该方案制定了《PCBA制板输出指导书》标准，并优化了对B供应商的生产及出货检验流程，确保优化方案的长期落地。
3）改进方案实施前后对比。经过对项目改进前后效果的对比分析，PLC产品半年内的失效率由改进前的18.2%减少到改进后0.6%，为今后进一步开展质量改进活动提供了借鉴，也为类似的生产型企业提供了参考和借鉴。
参考文献（略）
