（2）通过精益管理理论各种工具和方法的运用，对K公司生产全过程进行分解，主要包括TPM，TQM，JIT，5S等方面。证实了精益管理方案对企业生产过程能做到有效分解，从各维度来解析和解决实际问题，包括降低了设备故障率13%左右，降低养护成本43417元，提高员工对设备的养护水平。增强了员工质量意识，较好的提升了产品质量，降低物料和外协件报废率10%左右，外协件返修率降低21%左右，预计下一年可降低总计131265.9元的生产成本。平衡了产线结构和作业量，生产效率增加，单条产线交付周期减少47.4h，并每月节约生产成本共2.5万元。车间布局更为合理，缩短物料流动距离160多米等。
（3）以K公司各类实际信息、生产运营数据、人员交流记录等为依托，研究可靠、准确、有效，能够支撑公司进行精益管理改革的基础，确保本企业后续管理的持续改善。
（4）不同的企业有着不同的管理场景，精益管理的各种方法工具可以帮助企业进行立体的分析，摸索影响本企业生产成本的最主要因素，并找出最关键的因素，帮助企业进行针对性的改进，使成本控制工作获得实效。
参考文献（略）
