白鸽集团竞争力存在的问题和对策分析

1  白鸽集团概况和其所处的行业背景   1.1  白鸽集团概况 白鸽集团有限责任公司是由原第二砂轮厂改制而成的国有独资企业，是目前国内最大的磨料磨具生产制造企业，集团公司由白鸽（集团）股份有限公司、二砂实业总公司、二砂有限责任公司、郑州玻璃制品有限公司等单位组成。白鸽现有各类设备2200多台套，生产的产品有磨料、固结磨具、超硬材料及制品、涂附磨具、玻璃制品等。具有年产磨料38000吨，固结磨具16000吨，超硬材料及制品150万克拉，涂附磨具700万平方米，玻璃制品7万吨的生产能力。主要产品出口亚洲、北美、欧洲等69个国家和地区，年出口创汇率在2000万美元以上[1]。下表是白鸽集团的主导产品的技术水平和在市场上的销售情况： 表1-1  白鸽主导产品技术和市场状况 主导产品名称 是否是高新技术产品 技术水平 市场占有率（国内） 普通磨料 否 国内领先 20% 固结磨具 含高新技术产品 国内领先 23% 涂附磨具 含高新技术产品 国内领先 27% 超硬材料及制品 否 国内领先 33% 数据来源：郑州市销售收入超亿元企业及产品名录 由表可以看出，白鸽的主导产品在国内同行业总体上处于领先地位，尤其是固结磨具和涂附磨具在技术开发上走在前列，这使得“白鸽牌”的产品价格虽然在市场上高于国内同类其他品牌产品的20%－30%，但近年来销售量却稳中有升，产品的品牌附加值正在一点点得到体现。目前白鸽产品市场综合占有率约22%，其中高档产品市场占有率75%以上。 2004年中国磨具协会统计到的28家磨具生产企业中销售收入超过3000万元的10家企业。其中只有湖北立砂的销售收入高于白鸽[2]，但其产品绝大多数是低档次的，没有强的市场持续竞争力，无法参与行业的高层次竞争，不会对白鸽的国内行业领导地位构成威胁[3]。由此可见，白鸽在我国磨料磨具行业中占有举足轻重的地位，其经营成功与否关系到我国整个磨料磨具产业的发展好坏。 1.2  白鸽集团所处的行业背景 磨具磨料行业是机床工具行业中的一个古老的分支，其产品在机械行业、冶金行业、矿山行业、汽车行业、轻工行业、建筑行业、各种施工工程、地址勘探、石油开采等都有十分广泛的应用，磨料磨具产品被称之为加工制造业的“牙齿”。是一个具有战略性意义的行业。目前我国磨料磨具行业的发展前景不是十分的理想，主要体现在： (1)砂布卷、砂带等产品，特别是白鸽集团的GxK—51、GxC—51及其他工厂类似的产品将是外国产品进人中国市场瞄准的目标，其市场竞争十分激烈，而在质量上，产品在磨料选用，布处理工艺、粘结剂性能和转换技术等方面，由于生产技术与管理比较落后和原材料质量的波动性，造成我国这类产品的质量波动较大，综合性能较低，这是我国这类产品竞争力低下的致命弱点。     (2)近年来超除层砂纸，砂布市场用量剧增，白鸽集团在八十年代后期引进德国技术曾生产很小批量，以后没有发展。而我国除白鸽外其他中小企业生产这类产品的质量尚不过关，所以外国产品已进入我国市场，且销售状况不错。超涂层产品的生产对我国来说主要是技术问题，如果采用专用设备，加大投资，合理调整原料配方，我国产品仍会有一定的竞争力。 (3)强力磨砂布卷、带，聚配薄膜细粒度砂卷、重磅砂纸带、卷等产品仍以进口为主，我国这类产品要摆脱目前不利的局面，需要集中人力、物力、财力，特别要有足够的资金和一批较高水平的技术人才和管理人才，这是目前能否生产这类产品的关键所在[4] 。 2  白鸽集团竞争力维护方面的现状和优势 2.1  白鸽集团竞争力维护工作的开展情况 白鸽集团在2001年提出要对自身的竞争力进行保护工作。一开始公司注重的是对自身知识产权的保护，因而在2001年至2002年期间白鸽申请了大量的专利，从法律上对自身的核心技术进行保护，如粘贴式砂盘系列产品，高档镀衣磨料等产品都申请了专利产权保护。2003年至2004年，白鸽开始了全方位的竞争力保护工作。在此期间，白鸽完成了资产重组，成功地将集团内部各部门的经营权和所有权进行了划分，形成了以有机部为领头羊的高效益部门，为集团创造竞争优势；而将玻璃加工等无效或低效益单位逐步剥离了出去，减少了集团无效益的经费开支。 2005年，白鸽开始了大规模的裁员和管理层收购工作。对普通员工实行了一次性全额买断，使白鸽摆脱了沉重的冗员负担，同时也为高技术人才的引进积累了资金；对管理层的收购工作也在进行中，其目的在于给企业的高层员工以紧迫感，提高他们的工作效率。在白鸽2005年的工作报告中明确表示要加强集团总部对各分公司的控制，由集团总部统抓管理层人员的人事权，并以高薪待遇为条件将各分公司的研发人员向总部汇集，以加强总部的研发力度，再将开发出的新工艺为各分公司所用，实现良性循环。 总体来说，白鸽的工作进展是比较顺利的。但在工作中存在一些认识上的不足，没有完全认识到企业作为一个经济实体在当今市场经济条件下所面临的市场竞争的残酷性，因而有许多工作存在人浮于事的现象，工作人员只做表面文章给领导看，而不深入实际。如在进行市场对新产品需求情况调研时，一线的销售员工只是在市场上随便访几个自己熟悉的客户，简单了事，而不去了解那些真正由潜在需求的客户。 2.2  白鸽集团在自身竞争力维护方面的优势 (1)规模宏大，形成了规模化生产。白鸽的年产值在3.5个亿左右，它拥有32条生产线，如砂带生产线，砂轮生产线，砂布生产线等。作为大型工业企业，白鸽实现了大型的规模化生产，使白鸽的产品在成本上较同档次产品具有相当强的竞争力。对于那些生产低层次产品的磨具磨料企业，白鸽采取了多级淘汰策略，即通过自身生产普通级别的产品，并以更低的价格出售，与它们展开价格竞争，限制它们生产规模的进一步扩大。 (2)具有完善的技术研发设备。白鸽集团拥有自己的研发技术中心，它是国家第二批正式命名的技术中心之一，主要负责磨料磨具及相关领域的科研项目的调研、分析、开发试验工作及组织科研成果的中试等工作；是公司新产品开发、基础试验的实施单位和归口管理部门，同时承担公司技术改造工作。下设无机磨具研究室、有机磨具研究室、超硬制品研究室、CBN研究室、涂附磨具研究室等11个研究室和1个中试工厂。 白鸽以技术中心为依托，能够充分发挥科技人员自主研发能力及技术创新的能力，并能够与相关行业、各大院校进行相关技术交流，引进和消化行业内的先进工艺技术，在自主研发的基础上，走产、学、研全面发展的自主产业之路。近两年来白鸽的技术中心完成了国家级重点攻关项目三项，通过省级技术鉴定项目二十余项，获得国家重点及省级高新技术新产品数十项。目前白鸽与清华大学联合在公司技术中心建立了清华大学试验基地，为白鸽的技术革新注入了强大的活力。 3  白鸽集团竞争力存在的主要问题 3.1  员工大量外流 “二砂人”这个称呼曾让白鸽的老员工自豪了十几年，但现在的白鸽集团因经营不善，员工已没有了先前的凝聚力。同其他大型国有企业一样，白鸽同样面临优秀人才的大量外流问题。许多优秀的白鸽技术员工因不满公司的经营状况而选择了单干，因而许多小型的磨具磨料类公司便如雨后春笋般四处林立，如安华，新宇等都是原白鸽的老员工自己成立的中小型磨料磨具公司。据统计2003年度，白鸽的技术类员工流失了将近30％，其中5％是原来白鸽的技术骨干。现在白鸽的管理、销售类员工也在一定程度上存在外流问题：2004年，白鸽的管理类员工流失率在3％左右，而销售人员的流失率却达到了将近25％，他们大多去了经营状况较好的小型磨具企业。这样不但让白鸽失去了许多优秀的员工，更让白鸽失去了由原来销售人员联系的许多客户。     白鸽自身的分配制度和分配形式不完善，未彻底打破平均主义，在分配上还是按资历、学历等条件的分配形式，这也是员工外流的重要原因。企业各类人员的收入水平与职位的相对价值、人才的市场价位和个人的业绩贡献脱节，企业员工特别是业务骨干的积极性和创造性难以发挥出来，从而使这部分人才选择去了一些有先进管理经验、有更大发展空间的企业工作。 3.2  新产品开发缺乏理性 (1)白鸽在过去5年中开发了许多目标与目的不清晰且背离市场需要的新产品、新工艺，如：2003年投资开发的磨钢球砂轮混配料系统技术，2000年研究生产的压电晶体系列微粉产品等，耗费了大量的人力、物力和财力，却没有获得预期的收益。分析个中原因主要有两点： ① 轻视市场。现在的市场是买方市场，而白鸽的市场调研工作却并没有得到应有的重视，使得技术人员在开发时只看到技术的先进性，而忽略了市场的实际需要。 ② 领导的主管臆断。这是大多数国有企业的通病，不幸的是白鸽也没有例外。白鸽的决策层很少关注市场，他们只是在办公室中想象可以实行的市场策略，仅根据模糊的市场感觉决定新产品工艺的开发，不注重市场的可行性研究，缺乏对开发必要性进行科学论证的观念。 盲目的新产品新工艺开发给白鸽带来了许多伤害，主要体现在以下几个方面：第一，浪费了巨大的财力。据统计白鸽整个集团在2004年度因新开品开发不成功而损失的资金大约有2200万之多。第二，失去了大量的市场机会。失去的市场要想再找回,对现今的中国市场来说几乎是不可能的。第三，挫伤了员工的士气。不成功的市场开发行为,降低了员工对白鸽未来发展的信心。第四，