毕业设计论文题目名称：220t/h锅炉空气预热器改造

毕 业 设 计 论 文 题目名称：220t/h锅炉空气预热器改造 目录 第一部分锅炉校核热力计算 1 一燃料燃烧计算及锅炉热平衡 1 （一）理论空气量及锅炉燃烧产物计算 1 （二）烟气特性表 1 （三）理论空气烟气焓温计算 2 （四）锅炉机组热平衡计算 2 二炉膛热力计算 3 （一） 炉膛结构尺寸及传热面积计算 3 （二） 炉膛传热计算 4 三屏区热力计算 7 （一） 屏区受热面结构尺寸及传热面积计算 7 （二） 屏区热力计算 8 四凝渣管热力计算 11 (一) 凝渣管结构尺寸及传热面积计算 11 (二) 凝渣管传热计算 11 五高温对流过热器热力计算 13 （一） 高温对流过热器结构尺寸及传热面积计算 13 （二） 高温过热器热段传热计算 14 （三） 高温段过热器冷段传热计算 15 六低温过热器热力计算 17 （一） 低温级过热器结构尺寸及传热面积计算 17 （二）低温级过热器传热计算 17 七高温级省煤器热力计算 19 （一） 高温级省煤器结构尺寸及传热面积计算 19 （二）高温级省煤器传热计算 19 八高温级空气预热器热力计算 22 （一） 高温级空预器结构尺寸及传热面积计算 22 （二）高温空预器传热计算 23 九低温级省煤器热力计算 24 （一） 低温及省煤器结构尺寸及传热面积的计算 24 （二） 低温级省煤器传热计算 25 十低温级空气预热器热力计算 26 （一） 低温级空预器结构尺寸及传热面积计算 26 （二） 空预器传热计算 26 十一计算结果校核 28 十二通过校核热力计算可汇总出下表数据 29 第二部分 热管空预器设计 30 一热管空预器热力设计 30 （一）原始数据 30 〔二〕结构计算 30 〔三〕传热计算 31 〔四〕流阻计算 34 〔五〕安全性校核 35 二热管空气预热器结构设计 35 〔一〕 热管空气预热器冷热流通间的密封 35 〔二〕 热管支撑热补偿 36 〔三〕 热管空预器积灰与腐蚀问题 36 前言 工业锅炉是工业企业必不可少的供汽、供热设备，使用面广、数量多，燃料（主要为煤）消耗量大。由于工业锅炉的热效率普遍很低，造成能源的巨大浪费。在工业锅炉的众多热损失中，排烟热损失是最大的，因排烟温度过高造成的能源浪费折合标煤每年超过1千万吨。以减小各项热损失、提高锅炉热效率为目标的工业锅炉节能技术改造大有可为、势在必行。 空气预热器是工业锅炉的辅助受热面之一，其作用是利用锅炉尾部低温烟气的热量来加热燃料燃烧所需之空气，一方面降低排烟温度，减小排烟热损失，另一方面可提高入炉空气温度，改善炉内燃烧条件，降低化学不完全燃烧热损失和机械不完全燃烧热损失；并能提高理论燃烧温度、增强炉内传热，从而相应提高锅炉受热面的蒸发率。 在工业锅炉上配备的常规列管式空预器使用效果一般较差，其主要原因是壁温较低、使得空气预热器经常遭受低温烟气腐蚀和堵灰所致。列管空气预热器受结构原理的限制不能妥善处理低温烟气腐蚀和堵灰问题，再加上工业锅炉负荷波动急剧，起、停频繁，使腐蚀和堵灰问题更加突出，严重影响锅炉出力，因此，必须对工业锅炉尾部受热面进行改造。 热管换热器是近二十年来发展起来的一种新型、高效换热设备，热管具有以下独特性能：(1)输热能力极大;(2)均温性能优良;(3)传热方向可送，热流密度可变(4)对环境的适应能力极强(5)无需外加辅助动力设备，结构简单，工作可靠，维修量小，重量轻，寿命长。它的最大特点是冷、热换热面可独立布置、互不关联，因此，可有效地调整壁温、增强传热能力。在工业锅炉上用热管空气预热器代替常规的列管式空预器，可通过调整壁温避免低温烟气腐蚀和堵灰、提高锅炉效率、降低烟气流动阻力、增加锅炉出力。 为提高我们用所学理论来解决实际问题的能力，，指导教师***博士安排了**发电厂＃１炉DG220/9.8-4型锅炉下级空气预热器改造为热管式空气预热器专题设计，本次毕业设以真题假做的形式对三年多理论知识学习一次较为全面、系统的总结、复习，又可极大地提高我独立思考和解决实际问题的能力，同时使我对热管换热器有了深入细致的了解，开阔自己的知识面。 后记 通过几个月的努力及老师、同学、同事们的帮助，本次毕业设计终告一段落。本毕业设计内容分两部份：第一部份为DG220/9.8-4校核热力计算；第二部份为DG20/9.8-4热管空气预热器设计计算； 本次毕业设计以真题假做的形式对热能动力设备专业四年所学理论知识的全面、系统的总结、应用。在这几个月中，为完成设计任务，多次到厂资料室查图纸，查资料，同时认真仔细阅读了指导教提供的参考书，并根据**发电厂DG220/9.