2000t/d水泥熟料生产线 生料磨车间工艺设计

2000t/d水泥熟料生产线 生料磨车间工艺设计 水泥是国民经济的基础材料，使用广，用量大，素有“建筑工业的粮食“之称。生产水泥虽需较多能源，但是水泥与砂、石等集料所制成的混凝土则是一种低能耗性的建筑材料，其单位质量的能耗，只有钢的1/5—1/6，铝合金的1/25，比红砖还低35%。 水泥作为胶凝材料，具有水硬性、很好的可塑性。与砂石搅和后仍能使混合物具有必要的和易性，可浇筑成各种形状的构件，以满足设计上的不同要求。适应性强，还可用于海上、地下、深水或者严寒、干热的地区，以及耐侵蚀、防辐射、核电站等特殊要求的工程，水泥硬化后可以获得较高强度，并且改变水泥的组成，可以适当调节其性能，满足不同工程的需要，尚可与纤维或者聚合物等多种无机、有机材料匹配，制成各种水泥基复合材料，有效发挥材料潜力，与普通钢材相比，水泥制品不会生锈，也没有木材这类材料易于腐蚀的缺点，更不会有塑料年久老化的问题，耐久性好，维修工作量少，等等。因此水泥不但大量应用于工业与民用建筑，还广泛应用于交通、城市建设、农林、水利以及海港等工程，制成各种形式的混凝土、钢筋混凝土的构件构筑物。 水泥工业是重化工工业，它的特点是对矿物资源的依存性大，物料储运量多，能源消耗高。我国水泥工业已有百余年的历史，但是在近十年才有了大的发展，1991年水泥产量达到2.4亿吨,以预分解窑为中心的新型干法生产工艺取得了较大的进展，日产2000吨预分解窑成套设备已基本国产化，产品质量大幅度提高,热耗指标明显下降。 水泥工业的设计是一项复杂工程,涉及专业知识多，知识面广，其生产具有连续性，多环节相互制约，故设计时对于生产技术配套设备等的选择，要选择最佳方案，统筹安排，基于实际情况，文中未能全面做到这一点。只对于生料磨车间进行了较全面的计算与论证，其余只作扼要的说明，即毕业设计文件的要求。